„Wir glauben nicht an Wunder, wir schaffen sie“ – Leg&airy über KI-basierte Orthopädie von Kopf bis Fuß
Menschen mit Mobilitätseinschränkungen sehen sich im Alltag mit vielen Herausforderungen konfrontiert und bestreiten einen langen Leidensweg gefüllt mit Arztterminen, Rückschlägen, Hoffnung und Enttäuschung. Das Unternehmen Leg&airy – Orthopedic Wonders aus Baar in der Schweiz hat es sich zum Ziel gemacht, diese Patienten und vor allem Kinder auf ihrem Weg zu unterstützen und ihnen zu mehr Mobilität zu verhelfen. Durch die individuell angepassten Orthesen soll jeder Kunde persönlich betreut werden. Leg&airy bestreiten so einen sensiblen Weg der therapeutischen Begleitung und ermöglichte jedem Einzelnen eine lebenslange Betreuung durch modernen Service, intelligente Technik und maßgeschneidertes Design. Dafür setzt Leg&airy unter anderem auch auf 3D-Druck und Künstliche Intelligenz. Auf diese Weise will Leg&airy seine Kunden darin unterstützen, ihre Resilienz zu stärken, sodass sie darin wahre Meister – ja „legendär“ – werden.
„Wir glauben nicht an Wunder, wir schaffen sie. In aller Bescheidenheit“ lautet das Leitmotiv des Unternehmens. Im Interview mit CEO Faizan Mohammad erfahren Sie neben diesem Credo noch weitere Antriebsmotive und Hintergründe zur Unternehmensgründung und Informationen zu den Produkten und den Zielen von Leg&airy.
3DN: Könnten Sie sich kurz vorstellen und erzählen, wie es zur Gründung von Leg&airy kam?
Faiza Mohammad, CEO von Leg&airy
Mein Name ist Faizan Mohammad, ich bin CEO und Co-Founder von Leg&airy. Bevor ich mich der Unternehmensgründung von Leg&airy widmete, sammelte ich wertvolle Erfahrungen als Informatiker und Unternehmensberater in den Bereichen Gesundheitswesen, Pharmazie und Finanzen. Die Gründung von Leg&airy war für mich mehr als nur ein Geschäftsprojekt; es war ein Herzensanliegen. Im Jahr 2018 wurde mein Sohn von einer seltenen neuromuskulären Krankheit betroffen, die seine Gehfähigkeit erheblich einschränkte und orthopädische Hilfsmittel erforderlich machte. Während dieser Zeit konnte ich aus erster Hand erleben, wie langwierig und belastend der Prozess der Anpassung an eine passende Prothese sein kann. Diese Erfahrung ließ mich erkennen, dass im Bereich der Anpassung und Herstellung von Orthesen in den letzen Jahrzehnten relativ wenig technischer Fortschritt oder Innovationen stattgefunden hatten. Dies war meine treibende Motivation, die Welt der orthopädischen Hilfsmittel zu revolutionieren und die Erfahrung für Patienten und Angehörige zu verbessern.
Seit unserem Start im Jahr 2018, als wir unsere ersten Versuche in der Herstellung von Orthesen für Hunde unternahmen, haben wir unsere Produktpalette erweitert und bieten heute eine umfassende orthopädische Ausstattung von Kopf bis Fuß an. Unsere Produkte werden mittels 3D-Scans individuell an den Körper des Kunden angepasst. Sie sind nicht nur leicht, sondern auch atmungsaktiv, was ein optimales Tragegefühl gewährleistet. Darüber hinaus setzen sich unsere Produkte durch modernes und individuelles Design von Konkurrenzprodukten ab.
3DN: Wie und warum kamen Sie zum 3D-Druck? Worin besteht der Mehrwert dieser Technologie für Ihr Unternehmen?
Das ist eine interessante Geschichte! Es begann vor einigen Jahren, als ich auf einer Messe einen Stand zum Thema 3D-Druck besuchte. Ich war beeindruckt von der Präzision und den Möglichkeiten, die dieser Druck bot. Das Schöne am 3D-Druck ist, dass er uns ermöglicht, maßgefertigte Lösungen für jeden einzelnen Patienten zu schaffen. Kein Fuß, keine Hand oder kein Rücken ist gleich. Bisherige Lösungen waren zwar ebenfalls individuell anpassbar, jedoch erfolgte die Anpassung in Handarbeit, welche das Risiko von Ergebnissen mit geringerer Präzision barg oder immer abhängig vom Wissen von den jeweiligen Technikern war. Aber mit 3D-Druck können wir das ändern. Durch den Einsatz der modernsten 3D-Druck- und Scan-Technologie in Kombination mit unserem einzigartigen Leg&airy-Design-Fitting-Prozess, können wir jedes Produkt perfekt an den Körper des Kunden anpassen. Dies gelingt in keinem anderen Herstellungsverfahren. Dadurch ist es uns gelungen, einen neuen Maßstab in puncto Tragekomfort zu setzen.
Die Kombination aus 3D-Scan, 3D-Druck und dem Leg&airy Design-Fitting-Prozess ermöglicht eine individuelle Fertigung der Orthesen.
3DN: Wie nutzen Sie den 3D-Druck, welche Materialien und welche Technologien kommen zum Einsatz?
Um die herausragende Passform und Präzision unserer Produkte zu gewährleisten, setzen wir auf die neueste SLS-DrucktechnoIogie sowie die FDM-DrucktechnoIogie mit den Materialien TPU und PA12. Diese Kombination ermöglicht es uns, eine unglaublich hohe Präzision bei einer Druckgenauigkeit von 0,3 mm bei minimalen Wandstärken von nur 1 Millimeter zu erreichen. PA12, ein karbonverstärktes Polyamid, ist das Material unserer Wahl. Es zeichnet sich nicht nur durch seine außergewöhnliche Leichtigkeit und Bruchfestigkeit aus, sondern überzeugt auch durch seine hervorragende Hautverträglichkeit. Wir sind stolz darauf, nicht nur innovative orthopädische Lösungen anzubieten, sondern auch einen Schwerpunkt auf die Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit in unserer Produktion zu legen. Wir erreichen eine Materialeinsparung von 96% im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren.
3DN: Wie setzen Sie Künstliche Intelligenz im Herstellungsprozess ein?
Jede unserer Orthesen wird im Leg&airy-Design-Prozess passgenau an den digitalen Zwilling des Patienten angepasst. In einem Forschungsprojekt in Zusammenarbeit mit Universitäten arbeiten wir zurzeit an der Entwicklung eines intelligenten Machine-Learning-Algorithmus, um die orthopädischen Produkte im Fitting vollautomatisch an die Patienten anzupassen. Das stellt eine besondere Herausforderung dar, da jeder Mensch anders ist (Kind vs. Erwachsener; klein vs. gross; etc). Mit Hilfe der KI-basierten Fertigung möchten wir die Zeit von der ersten Konsultation bis zur Lieferung der orthopädischen Produkte weiter verkürzen und durch die verbesserte Skalierbarkeit zukünftig noch mehr Patienten mit unseren Produkten das Leben erleichtern.
3DN: Was waren bisher Ihre spannendsten Projekte? Und was sind Ihre Ziele?
Die spannendsten Projekte waren definitiv die ersten Prototypen! Nennen wir sie „Lernmöglichkeiten“! Es gab viele Herausforderungen – von der Materialauswahl bis zur Struktur. Aber mit jedem Fehler kamen wir der idealen Losung näher. Und heute, wenn ich zurückblicke, bin ich dankbar für jeden dieser „Fehlversuche“, denn sie haben uns zu dem gemacht, was wir heute sind: Legendary, legendär. Derzeit arbeiten wir auch an vielen neuen Projekten. Wir haben immer viele Eisen im Feuer, aber am wichtigsten für uns ist aktuell die Distribution und Gewinnung weiterer User bzw. Kunden für unsere Produkte. Dabei geht es uns primär darum, eng mit Patienten und Ärzten zusammen zu arbeiten, um die bestmögliche Therapie zu ermöglichen. Basierend auf ihrem Feedback verbessern wir die Produkte.
Durch die Gewinnung von Userdaten will Leg&airy seine Produkte ständig verbessern und die moderne Orthopädie revolutionieren.
Unsere Vision ist es, den globalen Orthopädiemarkt zu revolutionieren, indem wir die Art und Weise, wie Orthesen hergestellt, angepasst und schließlich zu den Benutzern gebracht werden, neu definieren. Der Kunde steht dabei im Fokus all unserer Bemühungen, um die bestmögliche Kundenerfahrung zu schaffen und den Therapieerfolg zu gewährleisten. Dabei ist es unser großes Ziel, es zu erreichen, dass Kinder Orthesen und Prothesen gerne tragen und ihren Alltag bestmöglich bewältigen können.
3DN: Wo sehen Sie den 3D-Druck In der Medizinbranche In den nächsten Jahren?
Im 3D-Druck innerhalb der Medizintechnikbranche erkenne ich ein enormes Potential. Jeder Mensch und jeder Körper ist einzigartig. Oftmals können Standardprodukte dieser Tatsache nicht gerecht werden und erscheinen im Zeitalter der digitalen Revolution nicht mehr zeitgemäß. In meinen Augen sollte jeder Mensch das Recht auf eine optimale Behandlung haben, unabhängig davon, ob sein körperliches Erscheinungsbild den gesellschaftlichen Standard-Nomen entspricht oder nicht.
Die Fertigung durch 3D-Druck ermöglicht es, diesem Anspruch gerecht zu werden. Bereits heute steht eine Vielzahl von 3D-Druck-Materialien zur Verfügung, die sich für den Einsatz im und am menschlichen Körper eignen. Darüber hinaus konnten wir in den letzten Jahren eine rasant fortschreitende Entwicklung im Bereich biokompatibler Materialien und präziser Fertigungstechniken beobachten. Aufgrund dieser Entwicklungen gehe ich davon aus, dass sich der 3D-Druck in den kommenden 10 Jahren verstärkt in der Medizinbranche durchsetzen wird und vielfältige Anwendungen finden wird.
3DN: Haben Sie noch ein paar abschließende Worte an unsere Leserschaft?
Wir möchten unseren herzlichen Dank an die engagierte Leserschaft von 3Dnatives ausdrücken. Ihr Interesse und lhre Beiträge zur Weiterentwicklung des 3D-Drucks sind von unschätzbarem Wert. Als Leg&airy sind wir stolz darauf, Teil dieser 3D-Druck-Community zu sein und durch unsere Produkte zu verdeutlichen, welch enormes Potential der 3D-Druck in sich birgt. Mehr zu Leg&airy finden Sie HIER.
Standardprodukte können der modernen Orthopädie nicht gerecht werden. Die Produktfamilie von Leg&airy kann an jeden Körper individuell angepasst werden.
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*Bildnachweise: Leg&airy
