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Individuelle Serienfertigung in Rekordzeit: Der Hochgeschwindigkeits-3D-Drucker TruPrint 5000 von TRUMPF

Am 22. Januar 2018 von Alexander H. veröffentlicht
truprint5000

Mit dem TruPrint 5000 wurde auf der 3D-Druck Fachmesse Formnext 2017 ein großer Schritt Richtung industrielle Serienfertigung präsentiert.  Mit integrierter Multilasertechnik ermöglicht der Metall-3D-Drucker hochindividuelle Fertigungen in Rekordzeit. Wir hatten die Gelegenheit mit dem Leiter des Produktmanagements Dr. Damien Buchbinder über die neueste Errungenschaft aus dem Hause TRUMPF Lasertechnik zu sprechen.

 

Das neue Modell TruPrint 5000 verfügt über ein sogenanntes Multilaserprinzip. Wodurch zeichnet sich dieses Verfahren aus und welche Vorteile bieten sich hierdurch für Unternehmen?

TRUMPF

Dr. Damien Buchbinder, Produktmanagement Leiter TRUMPF Lasertechnik

Die TruPrint 5000 ist mit drei scannergeführten und 500 Watt starken TRUMPF Faserlasern ausgestattet. Die drei Laser sind mit einer von TRUMPF speziell konstruierten Optik so angebracht, dass sie gleichzeitig überall im gesamten Bauraum der Anlage arbeiten und so deutlich schneller und effizienter Bauteile erzeugen können – und das unabhängig von Anzahl und Geometrie der Bauteile. Der Clou an der ganzen Sache: Anders als bei anderen Multilaserkonzepten ist die TRUMPF Variante nicht auf definierte Bereiche in der Prozesskammer begrenzt – das macht den 3D-Drucker besonders schnell und produktiv. Zudem lassen sich die Laser flexibel den zu generierenden Bauteilen zuordnen. Vorteil hierbei: Es entstehen keine Nahtstellen an den Bauteilen, da die Außenkonturen nahtlos mit nur einem Laser erstellt werden.

Weiterer Faktor für die Geschwindigkeit sind die von TRUMPF entwickelten Belichtungsstrategien. Sie ermitteln automatisch die idealen Laserbahnen, so dass alle drei Laser immer teileübergreifend belichten können. Nahtstellen entstehen an den Bauteilen nicht, da sich die Außenkonturen nahtlos mit nur einem Laser erstellen lassen. Sind alle Prozessparameter optimal eingestellt, benötigt die TruPrint 5000 nur noch ein Drittel der Belichtungszeit pro Baujob.

 

Welche Materialien lassen sich damit verarbeiten?

Mit der TruPrint 5000 können wir alle schweißbaren Werkstoffe verarbeiten, dazu gehören Stähle, Nickelbasislegierungen, Titan oder Aluminium, aber auch kohlenstoffreiche Warmarbeitsstähle. Die integrierte Vorheizung in der Prozesskammer auf bis zu 500 Grad Celsius sichert insbesondere bei Warmarbeitsstählen und Titan eine hohe Bauteilqualität und sorgt bei allen Materialien für einen robusten Bauprozess.

TruPrint 5000

Teile gedruckt mit dem TruPrint 5000

Was genau ist unter dem Integriertem Wechselzylinderprinzip zu verstehen?

Das Wechselzylinderprinzip ist ziemlich clever. Unsere 3D-Druck-Anlagen TruPrint 3000 und TruPrint 5000 sind so ausgelegt, dass sich Vorratszylinder und Überlaufbehälter bequem austauschen lassen. Etwas konkreter: Durch das integrierte Wechselzylinderprinzip lässt sich der Bauzylinder mit den fertig erzeugten Bauteilen ausfahren, während die Baukammer mit Schutzgas inert bleibt und direkt mit dem nächsten Baujob starten kann. Das senkt Stillstands- und Nebenzeiten und erhöht gleichzeitig die Produktivität unserer 3D-Drucker.

TruPrint 5000

Vergleich 1-Laser und 3-Lasertechnologie

In welchen Industrien und Branchen sehen Sie die Hauptabnehmer des TruPrint 5000 und welche wirtschaftlichen Erwartungen sind von Seiten TRUMPFs mit diesem Modell verbunden?

Das Branchenspektrum ist sehr breit, angefangen beim Werkzeug- und Formenbau, über die Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zu Anwendungen in der Dental- und Zulieferindustrie. Ob nun Einspritzdüsen, Turbinenschaufeln, Werkzeuge oder etwa medizinische Implantate wie Brücken, Kronen oder Zahnersatz – Additive Manufacturing hat in vielen Industrien großes Potenzial. Dazu gehören auch Werkzeug- und Formenbau, Luftfahrt, Energietechnik und die Automobilindustrie.

TruPrint 5000

Metallsintern im Pulverbettverfahren

Welche Komponenten dieser neuen Maschine wurde in Ihrem Hause entwickelt und mit wem haben Sie bei der Entwicklung zusammengearbeitet?

Wir sind ein Komplettanbieter und entwickeln alle verfahrensrelevanten Komponenten selbst. Wir können auf eine langjährige Erfahrung im Maschinenbau und der Entwicklung von Laserstrahlquellen zurückgreifen, das zeichnet uns aus. Mit dem italienischen Hersteller Sisma haben wir zudem ein kleines Entwicklungsjointventure.

Wollen Sie mehr über den TruPrint 5000 erfahren?

Besuchen Sie dazu die Firmenhomepage der TRUMPF Lasertechnik GmbH.

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