Le meilleur de l’impression 3D de l’année 2023 en vidéos !
L’année 2023 touche à sa fin, et pour célébrer ces derniers moments, nous avons compilé les meilleures vidéos de l’impression 3D. Dans cet article, nous vous proposons une variété de contenus à ne pas manquer, avec une sélection de 12 vidéos. Découvrez les différents projets et innovations qui ont marqué cette année dans divers domaines tels que l’automobile, l’aérospatial, l’environnement, le médical, le cinématographique, la construction, le sport, l’alimentation et la mode. Retrouvez le décollage de la première fusée imprimée en 3D en Floride, mais aussi la contribution de l’impression 3D au dernier film Pinocchio. Nous avons également des vidéos sur des avancées telles que la viande végétarienne imprimée en 3D, l’évolution de la bio-impression avec la reproduction d’un cœur, et bien d’autres encore. Profitez de cet article qui clôture cette année 2023 et n’oublions pas… Bonne année 2024 !
Décollage de la première fusée imprimée en 3D : Dans cette première vidéo, Relativity se prépare pour le troisième essai de lancement de sa fusée Terran 1, surnommé « GLHF » (Good Luck, Have Fun) en Floride. Mesurant 1,5 mètre de haut et de large, Terran 1 est le plus grand objet imprimé en 3D à tenter un vol spatial. La fusée à deux étages est équipée de neuf moteurs Aeon imprimés en 3D sur son premier étage. Tous les moteurs Relativity sont aussi entièrement imprimés en 3D. La vidéo débute à seulement 28 minutes du décollage et elle se conclut par le fascinant décollage de la fusée. Pour en savoir plus, regardez la vidéo !
Pinocchio, l’animation fusionne avec l’impression 3D : Êtes-vous passionné par le cinéma ? Si vous n’avez pas encore eu l’occasion de voir le dernier film Pinocchio réalisé par Guillermo del Toro, laissez-nous vous donner une excellente raison de le faire ! La magie de ce film d’animation en stop-motion a été rendue possible grâce à l’utilisation de technologies d’impression 3D, pour créer le personnage de Pinocchio lui-même. Dans cette vidéo, découvrez les coulisses du film avec Georgina Hayns, superviseur de la fabrication des marionnettes de « Pinocchio », et Brian Leif Hansen, superviseur de l’animation.
Les imprimantes 3D sont-elles les futurs ouvriers du bâtiment? : Cette vidéo présente la construction du plus grand bâtiment d’Europe, utilisant la technologie d’impression 3D, marquant une avancée dans le domaine de la construction. La machine utilisée réalise un travail équivalent à celui de plusieurs ouvriers, déposant le béton en couches pour ériger quatre mètres carrés de mur chaque heure. Ce projet montre donc les capacités de la construction 3D. Dans cette vidéo, le chef de chantier, Chikaeze Ugwu, partage sa satisfaction quant aux progrès réalisés. Il expose les nombreux avantages de l’impression 3D dans le secteur de la construction. Par exemple, le processus est trois fois plus rapide que les méthodes conventionnelles, tout en demandant moins de matériaux et de main-d’œuvre, contribuant ainsi à une approche plus respectueuse de l’environnement.
Dans les coulisses de l’usine BMW avec ExOne : Nous partons maintenant sur un tout autre sujet, axé sur l’automobile. Aujourd’hui, nous explorons la technologie d’impression 3D Binder Jetting d’ExOne, utilisée par BMW pour garantir une production respectueuse de l’environnement. Cette vidéo vous emmène à l’intérieur de l’usine de Landshut, la plus grande de BMW pour les composants conventionnels, où plus de 3 millions de pièces sont produites chaque année. Cette installation met l’accent sur la création de pièces intelligemment conçues pour améliorer la performance et l’efficacité énergétique. Depuis plus de 20 ans, ExOne est un partenaire clé dans la fabrication numérique pour BMW, contribuant à la mise en place d’une nouvelle méthode de production pour des composants intelligents. Dans cette vidéo, nous suivons donc Eric Bader, directeur général d’ExOne, pour découvrir comment la technologie d’impression 3D Binder Jetting d’ExOne joue un rôle crucial chez BMW. Vous trouverez les réponses ci-dessous !
Impression 3D d’organes : une solution à la pénurie mondiale ? : Penchons-nous désormais sur le sujet de la bio-impression. Dans notre monde actuel, la pénurie d’organes pour la transplantation est une réalité préoccupante, entraînant la perte de 17 vies chaque jour. Mais cette vidéo nous montre lueur d’espoir qui vient de l’impression 3D grâce à une méthode développée par des ingénieurs du Massachusetts Institute of Technology (MIT). Ils utilisent une encre spécialisée à base de polymère pour imprimer en 3D des cœurs robotisés, reproduisant de manière précise l’apparence et la fonction cardiaque du patient. Cette découverte a donc le potentiel de transformer les pratiques de transplantation d’organes et de personnaliser la médecine. Mais comment font-ils ? Cette vidéo explique le processus de reproduction d’un cœur par impression 3D.
Un steakhouse sert de la viande végétalienne imprimée en 3D : Les personnes qui aiment la viande mais ont choisi d’être végétarien pour protéger l’environnement peuvent maintenant déguster au steakhouse El Santuari, près de Barcelone, grâce à l’impression 3D ! Ce restaurant, classé parmi les meilleurs au monde pour ses steaks, était initialement reconnu pour ses viandes exotiques telles que le wagyu, le zèbre et le crocodile. En collaboration, le bioingénieur Giuseppe Scionti, engagé dans la préservation de la planète, et Josep Sanitjas ont développé un steak végétalien imprimé en 3D. Ce steak, produit par une imprimante 3D, est conçu pour offrir le même goût que les steaks traditionnels du restaurant, et il ressemble presque parfaitement à un steak conventionnel sur le plan de la texture : croustillant, juteux, et offre une expérience sensorielle similaire à celle de la viande authentique ! Cette innovation marque ainsi un pas vers un avenir plus durable et végétal pour l’industrie alimentaire.
Une entreprise de mode adopte l’impression 3D pour créer des vêtements : Aujourd’hui, la fast fashion, avec sa production et sa consommation de masse, a un impact environnemental majeur, générant près de 500 milliards de dollars de vêtements jetés chaque année. En tant que troisième plus grand contributeur mondial à la pollution, l’industrie de la mode représente 10 % des émissions mondiales de CO2. Pour contrer cela, certaines initiatives, comme celle de Garrett Gerson, fondateur de Variant 3D, utilisent l’impression 3D. Son entreprise permet aux consommateurs de concevoir des vêtements via un logiciel, puis de les envoyer à des imprimeurs 3D locaux. Cette approche vise à rendre la production de vêtements plus durable, sans déchets, en utilisant des fibres durables et une production locale, et même à créer des vêtements sur mesure.
Formule 1 : L’Impression 3D redéfinit la performance automobile : La fabrication additive est également utilisée dans le domaine de la Formule 1, où elle doit répondre aux exigences élevées du sport de haut niveau. Jabil et l’Alpine F1 Team unissent leurs forces pour innover grâce à l’impression 3D. Cette technologie permet de créer des pièces spécialisées avec des matériaux de pointe, répondant aux normes rigoureuses de la course automobile. En exploitant l’impression 3D, ils accélèrent la conception de prototypes, facilitent le développement des véhicules, et optimisent la production des pièces automobiles. Cette approche offre donc à l’équipe un avantage compétitif crucial dans l’environnement exigeant de la Formule 1. La vidéo associée révèle les coulisses de cette collaboration et son impact sur le futur de la Formule 1.
Les difficultés de l’impression 3D FDM : Dans cet épisode de notre série « 3D Explained », vous apprendrez tout sur les complications potentielles de l’impression 3D FDM ! Vous avez peut-être déjà fait l’expérience de certaines erreurs potentielles qu’Elliot explique dans la vidéo. Découvrez les mesures à prendre pour optimiser votre impression 3D. Les problèmes tels que les taches sur les impressions, les problèmes de sur-extrusion et de sous-extrusion sont abordés dans la vidéo. Cet épisode contient des conseils utiles et souligne que chaque problème d’impression 3D est une occasion d’apprendre et de s’améliorer. Alors n’abandonnez pas et continuez à imprimer !
L’avenir de la boxe : des gants de boxe imprimés en 3D : Attention aux amateurs de sport ! La fabrication additive gagne du terrain dans l’industrie sportive, et les gants de boxe T3D de Hayabusa en sont un parfait exemple. Grâce à l’impression 3D, ces gants surpassent leurs homologues traditionnels en absorbant efficacement les chocs et en offrant une protection supérieure grâce à un rembourrage souple. La structure spéciale imprimée en 3D à l’intérieur des gants donne une durabilité, surpassant ainsi le rembourrage classique des articulations. Avec T3D, Hayabusa innove la production des gants de boxe. Découvrez-les dans la vidéo !
Formnext 2023 : Les coups de cœur de l’équipe 3Dnatives : Dans cette vidéo datant de novembre, nous vous invitons à une immersion au cœur de l’événement incontournable de la fabrication additive : Formnext. L’équipe de 3Dnatives vous guide à travers une visite, dévoilant sa sélection des applications les plus marquantes présentées lors de cet événement. Des créations ludiques aux innovations révolutionnaires, leur choix met en lumière la diversité et l’ingéniosité de la technologie d’impression 3D. Au fil de la vidéo, découvrez les applications favorites de notre équipe au sein de Formnext 2023. Du violon imprimé en 3D à la table, du siège de voiture au vélo, en passant par une voiture de Formule 1, ces exemples illustrent la variété des applications qui ont marqué notre expérience. Ne tardez pas à les découvrir !
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