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Vídeos 3D: Las prótesis impresas en 3D de Unlimited Tomorrow…

Publicado el septiembre 6, 2020 por Alicia M.

Esta semana os presentamos las nuevas prótesis 3D de Unlimited Tomorrow, llamadas Truelimb. Se parecen mucho a un brazo robótico, son muy realistas y, sobre todo, mucho menos caras que las prótesis tradicionales. También aprovechamos para mostraros cómo el fabricante de automóviles Ford utiliza las tecnologías 3D en sus actividades diarias, incluida la impresión 3D de gran formato. Finalmente, para todos los amantes del chocolate, tenemos una gran historia reservada para vosotros, en torno a los puros de chocolate y los moldes personalizados hechos en impresión 3D. No olvides compartir los vídeos que más te gusten en nuestra página de Facebook. ¡Feliz domingo a todos!

TOP 1 – Unlimited Tomorrow presenta sus prótesis 3D

Con el objetivo de reducir el precio total de una prótesis, la impresión 3D es una de las mejores opciones en las que invertir. Muchas organizaciones han confiado en las tecnologías 3D para diseñar prótesis estéticas, accesibles y a medida, dando a la discapacidad una dimensión completamente nueva. Esta es también la misión de Unlimited Tomorrow, una joven empresa estadounidense que acaba de lanzar su prótesis robótica impresa en 3D, Truelimb. Lo único que hay que hacer es escanear la extremidad en 3D, directamente desde casa, y enviar los datos a la empresa. Las prótesis 3D de este tipo costarían normalmente unos 80.000 dólares, sin embargo, de esta forma el precio se queda en 8.000 dólares. ¡Descubre la historia del primer usuario de esta prótesis 3D!

TOP 2 – Impresión 3D de chocolate por Sandra Farms

La empresa Sandra Farms Coffee reúne tanto una plantación de cacao como una cafetería en Puerto Rico, en Adjuntas para ser precisos. Amante incondicional de la naturaleza, Israel González hizo realidad su sueño instalándose entre la vegetación. Y no está tan desconectado ya que utiliza la impresión 3D para hacer moldes personalizados. De hecho, Israel fabrica puros de chocolate. Al principio utilizó moldes clásicos pero nunca quedó completamente satisfecho ya que resultó muy difícil conseguir una forma cilíndrica perfecta. Aquí es donde entra en juego la impresión 3D. Con un diseñador de re:3D Inc., pudieron diseñar un molde cilíndrico en el que se podía verter chocolate derretido y luego romperlo para quitar los trozos de chocolate una vez endurecido.

Sicnova 3D

TOP 3 – Ford y la fabricación aditiva

Los fabricantes de automóviles difícilmente pueden prescindir de la fabricación aditiva en sus operaciones diarias. Se utiliza principalmente para hacer prototipos y herramientas, ofrece más flexibilidad y permite la personalización de muchos componentes. Ford ha estado utilizando tecnologías 3D durante 30 años y ha recurrido a la impresión 3D de gran formato. La empresa ha invertido en soluciones BigRep para diseñar piezas más grandes, incluidas plantillas y moldes más ergonómicos. Ford explica que redujo su tiempo de entrega en un 94% y pagó su máquina BigRep One después de dos impresiones. ¡Descúbrelo a continuación!

TOP 4 – ¿Por qué apostar por el diseño generativo?

Autodesk, conocido por sus soluciones de software, explica en este vídeo cómo el diseño generativo es clave para la fabricación. Se trata de una forma de inteligencia artificial que permite explorar múltiples diseños, elegir entre varias iteraciones y así crear mejores productos. Sobre todo, permite comparar diferentes métodos de producción: fabricación aditiva, mecanizado, moldeado, etc. El software Fusion 360 ofrece esta característica de diseño generativo que puede ser interesante para quienes dudan entre un método de fabricación en particular.

TOP 5 – Fabricación aditiva en el desarrollo de productos

DI Labs se especializa en el desarrollo de productos innovadores y fabricación digital. Ya han pasado 5 años desde que la empresa invirtió en la fabricación aditiva para ser más creativa y ágil en sus procesos. Comenzó comprando máquinas FDM para hacer prototipos. Luego, optó por una máquina HP Multi Jet Fusion para diseñar piezas terminadas en volúmenes más grandes. Esta tecnología le proporciona una mejor calidad de la superficie y una mayor resistencia. Según DI Labs, la fabricación aditiva es el futuro, es una tecnología de la que los equipos no pueden prescindir.

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