Vídeos 3D: La impresión 3D de un circuito de carreras para el Mario Kart…
Esta semana viene cargada de novedades en lo que a fabricación aditiva se refiere. La empresa española BCN3D ha puesto en marcha toda su granja de máquinas para desarrollar el famosos circuito arcoíris del videojuego Mario Kart con impresión 3D. Si si, has oído bien. Con más de 4.000 piezas impresas, la empresa ha conseguido reproducir el circuito de Nintendo. ¡No te pierdas el resultado final! Por otra parte veremos el poder de la personalización gracias a la fabricación aditiva. Descubriremos las características de la impresora 3D Bresser Saurus. Por últimos veremos los beneficios de la tecnología 3D en el sector marítimo gracias a Siemens, y en el sector médico gracias a Trumpf. ¡Feliz Domingo a todos!
TOP 1 – Mario Kart y la impresión 3D
Con motivo del 35 aniversario de Super Mario Bros, el fabricante español BCN3D utilizó la impresión 3D para crear el “Rainbow Road”, una pista de carreras para los coches de Mario Kart Live Home Circuit. Este nuevo juego de Nintendo consiste en conducir un auténtico coche pequeño a través de la consola Switch. El circuito incorpora 4.400 piezas impresas en 3D y mide 5 mx 5,4 m. Los archivos STL de la pista se pueden descargar en la plataforma Thingiverse. Eso sí, tendrás que ser paciente si quieres conseguir un circuito del mismo tamaño, ¡juntar las 4,400 piezas no es un proceso rápido! No te pierdas el original resultado final en este vídeo.
TOP 2 – Monturas de gafas personalizadas
Esta semana estuvimos hablando de impresión 3D y producción en masa, lo cual ofrece la posibilidad de diseñar productos estandarizados en grandes cantidades. Mientras que algunos adoptan este método, otros están recurriendo a la personalización masiva con fabricación aditiva para entregar una pieza a medida, totalmente adaptada al consumidor. Esta es la opción de la empresa china Nanjing BRAGi Optical Technology Co, que ha confiado en las máquinas de EOS, para diseñar e imprimir en 3D monturas personalizadas. La empresa escanea en 3D el rostro del cliente y puede, a partir de los datos recopilados, modelar un archivo 3D personalizado y enviarlo a la impresora. La montura y las lentes se sujetan fácilmente a las sienes, satisfaciendo así las necesidades del comprador.
TOP 3 – Veleros más rápidos y ligeros con fabricación aditiva
La America’s Cup es el trofeo internacional más antiguo en el ámbito del deporte. Es una copa de desafío abierta a clubes de vela de todo el mundo. INEOS TEAM UK se fundó con la esperanza de llevar el trofeo a Gran Bretaña. La leyenda británica de la navegación y director de INEOS TEAM UK, Sir Ben Ainslie, pilotará el yate. Gran Bretaña nunca ha ganado la carrera hasta ahora. Eso debería cambiar con la ayuda de las soluciones de software de Siemens para la construcción del yate. El equipo utilizó, entre otras cosas, el software NX ™, Teamcenter® y Simcenter ™ de Siemens Digital Industries Software para poder simular el yate con la mayor precisión posible. Puedes obtener más información en el video a continuación.
TOP 4 – La impresora 3D Bresser Saurus
En nuestro cuarto puesto veremos el video presentación de la impresora 3D Bresser Saurus. Esta solución trabaja mediante la tecnología FDM, es muy fácil de usar y está altamente protegida gracias a su cámara cerrada, por lo que es recomendable para familias y escuelas. Entre sus principales características, destacan la pantalla táctil de 3,5 pulgadas, el detector de fin del filamento, conectividad WiFi, memoria USB y muchas más. Por lo general es una impresora 3D lista para usar y que, con unos simples pasos, se pueden llegar a crear modelos con resultados satisfactorios. Te dejamos descubrir el resto de propiedades a continuación.
TOP 5 – Trumpf y la tecnología de metal
Trumpf es un fabricante alemán centrado en el desarrollo de soluciones de impresión 3D de metal. Recientemente creó una serie de videos llamado “Preguntas al experto” para compartir la mayor cantidad de conocimientos posible con la comunidad de fabricación aditiva. Esta vez, vuelve al lugar de la tecnología en el sector médico. Permite diseñar implantes a medida, como craneales o incluso pequeñas series como cajas vertebrales. Según Trumpf, la fabricación aditiva de metal permite un nivel de libertad nunca antes alcanzado, al mismo tiempo que se preserva la calidad de las piezas y se cumplen los requisitos de la industria. Además, la rugosidad de la superficie de la pieza a menudo mejora la osteointegración entre el hueso y el implante.
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