Vídeos 3D: ¡Entrevistamos al creador del saxo impreso en 3D más ligero del mundo!
En nuestro top 5 de vídeos 3D de la semana, nos gustaría ofrecerte una visión de la fábrica de Oerlikon en Alemania. También, te presentaremos una empresa que ha conseguido producir espuma mediante la fabricación aditiva. A continuación, en nuestras entrevistas 3D , te mostramos una empresa española de impresión 3D que ha conseguido fabricar un saxofón electrónico. También te mostramos una entrevista sobre el uso de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático en la fabricación aditiva y por último te mostramos una entrevista con el Dr. Maicol Fabbri sobre el tema de la temperatura en la fabricación aditiva. En cualquier caso, ¡os deseamos a todos un gran domingo!
Fabricación aditiva made in Germany
Oerlikon AM Europe, con sede en Barleben (Sajonia-Anhalt, Alemania), tiene más 100 empleados y fabrica componentes metálicos y poliméricos de alta calidad y rendimiento optimizado utilizando tanto la fabricación aditiva como los procesos convencionales. La empresa suministra a clientes de los sectores de la automoción, aeroespacial y otras industrias de alta tecnología, entre otros. Vea el siguiente vídeo para conocer los métodos de producción de la empresa.
Espuma de la impresora 3D
FreeFoam™ ha desarrollado una revolucionaria resina expandible imprimible en 3D adecuada para la producción en volumen de piezas de espuma mediante la tecnología de impresión 3D DLP.vEl material representa una nueva familia de resinas de fotopolímero con agentes espumantes activados por el calor que se imprimen en 3D mediante el procesamiento digital de la luz (DLP). Tras la impresión, las piezas de FreeFoam se introducen brevemente en un horno donde el agente espumante forma células cerradas dentro del material en un proceso muy controlado. Así, el material puede programarse para expandirse entre 2 y 7 veces el tamaño original impreso. Esto permite que las piezas de FreeFoam se envíen de forma compacta y se expandan según sea necesario en un horno cercano al punto final de uso o montaje, ahorrando costes de envío y almacenamiento. FreeFoam no sólo elimina la necesidad de un costoso utillaje y los residuos asociados a la producción de espuma estándar, sino que también permite una nueva libertad de diseño y ofrece una alta relación resistencia-peso que produce piezas ligeras y de alto rendimiento que pueden reducir los costes de transporte y mejorar la eficiencia de los coches y otros productos.
Entrevistas en 3D: Saxofón eléctrico de la impresora 3D
Además, hoy te hablaremos de la empresa Odisei Music. Odisei, con sede en Barcelona, es una startup de impresión 3D que utiliza tecnologías de fabricación aditiva para crear el Travel Sax, un saxofón eléctrico más ligero y silencioso que cualquier saxofón tradicional. No te pierdas este nuevo episodio de nuestras entrevistas en 3D, en el que hablamos con Ramón Mañas, CEO y fundador de Odisei Music.
Entrevista con Amir Barati Farimani
Siguiendo con nuestra recopilación de vídeos 3D: en la siguiente entrevista, Amir Barati Farimani, de la CMU, explica su investigación sobre el uso de la inteligencia artificial y el aprendizaje automático para ampliar la fabricación aditiva de metales y hacerla útil para la industria. En el vídeo, Amir nos explica el uso de la impresión 3D de metal en diferentes sectores, además de los retos a los que se enfrenta esta tecnología: como la velocidad a la hora de imprimir. ¿Quieres saber más?,¡descúbrelo aquí!
Explicación de la fabricación aditiva por arco de alambre en nuestros vídeos 3D
En el siguiente vídeo, el Dr. Maicol Fabbri habla de sus experiencias en la investigación científica en el campo de la fabricación aditiva por arco de alambre en inspire AG. Entre otras cosas, destaca la importancia de las herramientas que ayudan a predecir lo que ocurrirá en el proceso de fabricación. Si entiende cómo cambia la temperatura en el proceso de fabricación aditiva, lo más probable es que pueda producir una pieza con la máxima calidad.
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