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La producción de piezas finales a través de la fabricación aditiva es una realidad

Publicado el junio 3, 2020 por Alicia M.

Cada año, el servicio de impresión 3D Sculpteo publica su informe anual “The State of 3D Printing”, un estudio que nos permite aprender más sobre el uso que los profesionales hacen de la fabricación aditiva. También describe las tendencias del mercado, analiza las principales dificultades que enfrentan las empresas y los fabricantes, y los beneficios que derivan de la tecnología. Este año, el sexto informe destaca el hecho de que la fabricación aditiva es cada vez más utilizada por profesionales, más maduros y desarrollados: el 80% de los participantes la han usado durante al menos 2 años. Sin embargo, sigue siendo costoso: la inversión es fuerte y los costes de entrada son altos. Finalmente, las mentalidades están cambiando gradualmente ya que todos están de acuerdo en que la producción de piezas terminadas usando impresión 3D ahora es una realidad.

El informe de Sculpteo se basa en las respuestas de profesionales de 71 países diferentes, el 48% de los cuales son empresas con sede en Europa. Identificó claramente cuatro tendencias clave desde el inicio del estudio: materiales, durabilidad, evolución de la tecnología y accesibilidad. Según el estudio, ahora hay materiales más innovadores y de mejor calidad que cumplen con los requisitos de muchas industrias. Las tecnologías de posprocesamiento también se han perfeccionado para mejorar la representación final de la pieza. En cuanto a la evolución de la tecnología, Sculpteo destaca el hecho de que el equipo es más confiable, más rápido y más accesible. Finalmente, la fabricación aditiva puede contar con un aspecto sostenible más importante con más materiales de origen biológico y procesos de producción locales que reducen nuestra huella ecológica. Pero, ¿qué piensan los usuarios directos de la tecnología?

Los profesionales tienen más confianza en la tecnología para producir piezas terminadas.

The State of 3D Printing 2020: cómo se usa la fabricación aditiva

Más del 50% de los encuestados utilizan la impresión 3D para la producción de piezas terminadas, una tendencia ya confirmada por el informe anterior. No olvidemos que la fabricación aditiva para la creación rápida de prototipos ha disminuido durante el primer año en comparación con los últimos 5 años, prueba de que tiene un papel que desempeñar en la producción en masa. El 42% también lo usa en investigación y desarrollo y con fines educativos, un aumento. El diseño CAD y las pruebas de prototipos son hoy los dos pasos más largos para los profesionales, incluso si están de acuerdo en que el software funciona mejor. Clément Moreau, CEO y cofundador de Sculpteo, agrega: “Después de seis años, podemos ver una clara evolución en las aplicaciones de esta tecnología. Las empresas están identificando oportunidades de fabricación aditiva para sus negocios, aumentando sus inversiones y mostrando una confianza real en el futuro de la impresión 3D para sus usos profesionales”.

Por el lado de la tecnología, si la deposición de material fundido sigue siendo el proceso más utilizado internamente, está claro que SLS, Multi Jet Fusion y la fabricación aditiva de metal siguen siendo populares, pero más a través de los servicios de impresión. Esto puede explicarse en particular por los costes de inversión que todavía son demasiado altos para muchas estructuras. Finalmente, si estamos interesados ​​en materiales, la gran mayoría de los usuarios usan filamentos de plástico, seguidos de cerca por resinas y finalmente metales.

Las tecnologías de impresión 3D más utilizadas.

Ventajas y límites de la fabricación aditiva

Como era de esperar, las tecnologías 3D pueden crear partes más complejas (66%), multiplicar iteraciones (45%), reducir el tiempo de comercialización (43%) y los costes de producción (37%). En cuanto a los límites de adopción, el 59% de los participantes está de acuerdo en que los costes de entrada son demasiado altos, lo que dificulta la adopción interna. Para el 51%, es principalmente una falta de conocimiento y habilidades, lo que deja un lugar real para las ofertas de capacitación en el mercado.

Parece que la industria necesita tecnología más confiable para el 62% de ellos y nuevos materiales para el 56%, aunque el suministro ha crecido significativamente en los últimos cinco años. Finalmente, los usuarios profesionales se enfrentan a desafíos relacionados con el control de calidad de las piezas: ¿cómo garantizar que las impresiones producidas cumplan con los requisitos de su mercado? Para el 51%, este es el primer obstáculo para la adopción más generalizada de la fabricación aditiva en sus actividades.

¿Cuáles son las barreras que la industria aún tiene que superar?

Una cosa es cierta, esta sexta edición confirma que la producción en masa a través de la fabricación aditiva es una realidad. No dudes en descargar el estudio completo AQUÍ. ¿Qué piensas del estudio The State of 3D printing 2020? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: FacebookTwitterYoutube y RSS. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.

Los 2 comentarios

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  1. […] industriales. Usado durante mucho tiempo para diseñar prototipos rápidos, ahora se utiliza en el desarrollo de piezas complejas y herramientas terminadas. Así, muchas líneas de montaje integran piezas impresas en 3D, lo cual […]

  2. […] Por séptimo año consecutivo, el servicio de impresión Sculpteo ha publicado su estudio, The State of 3D Printing, que destaca a los usuarios de fabricación aditiva en este año 2021 alrededor del mundo. Este año, el informe es un poco diferente, ya que también analizó el impacto de la crisis sanitaria en las empresas de impresión 3D. Y hay que decir que esto en general fue positivo: el 30% de los encuestados afirma haber aumentado sus operaciones de impresión 3D en respuesta a la COVID-19, mientras que el 23% ha invertido más de 100.000€. Podemos agregar que los participantes mantienen la confianza en la tecnología, dispuestos a invertir más en 2021 para el 61% de ellos. Por tanto, el estudio muestra un buen estado en la industria de fabricación aditiva, confirmando finalmente lo anunciado el año pasado. […]

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