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#Startup3D: PrintParts y la importancia de escanear y rastrear las piezas impresas en 3D

Publicado el diciembre 1, 2022 por Alicia M.
PrintParts

A medida que la impresión 3D se sigue industrializando, cada vez son más las empresas que tratan de superar los obstáculos para su adopción. Uno de ellos se centra en la trazabilidad de una pieza. A menudo se teme que las piezas impresas en 3D puedan ser falsificadas debido a la naturaleza digital de los archivos, que se pueden duplicar y robar. Por no hablar de que, con cada vez más empresas que pasan a calificar las piezas, también es importante conocer todo su historial para poder verificar cada paso del proceso y los materiales utilizados. Por estas razones, la startup neoyorquina PrintParts ha creado SmartParts, que permite la trazabilidad de principio a fin de cualquier pieza impresa en 3D. Hablamos con Aundera Shcroder, directora de comunicación en PrintParts, para saber más sobre la empresa, sus SmartParts y la importancia de la trazabilidad en la fabricación aditiva.

3DN: ¿Podrías presentarte y contarnos tu relación con la impresión 3D?

Soy Aundera Schroder, directora de comunicación de PrintParts. Tengo formación en diseño y marketing, inicialmente en la industria de la moda y la fotografía. La fabricación aditiva me atrajo por su naturaleza física y el atractivo de poder llevar un concepto desde el diseño inicial hasta el prototipo y el producto final.

Aundera Schroder, directora de comunicación en PrintParts.

Pasé más de dos años trabajando en marketing para Link3D, una empresa líder en sistemas de fabricación aditiva que fue adquirida recientemente por Materialise. En ese puesto, empecé a darme cuenta de la importancia de los esfuerzos de transformación digital para las organizaciones de fabricación. Fue más tarde cuando llegó la oportunidad de unirme a PrintParts y desarrollar la estrategia de marca y posicionamiento en el mercado de SmartParts.

Mi enfoque inicial fue ayudar al equipo a contar la historia de PrintParts y el increíble trabajo que habían hecho durante el COVID19, elevando el perfil de la organización como un socio de confianza. Actualmente, trabajo para introducir en el mercado nuestra solución de trazabilidad integrada SmartParts. Me enorgullece decir que hemos ganado varios premios para SmartParts, como el Formnext 2021 Startup Innovation Challenge, el U.S. Navy’s Hack The Machine Challenge y, más recientemente, el Hexagon’s Sixth Sense Innovation Program.

3DN: ¿Cómo surgió la idea de crear PrintParts? ¿Cuál es vuestra misión?

PrintParts comenzó como una oficina de servicios de fabricación aditiva con sede en Nueva York. La idea surgió cuando el CEO y fundador, Robert Haleluk, trabajaba en la industria del moldeo por inyección y vio la creciente demanda de fabricación aditiva a nivel de producción. Aplicando su experiencia previa, fundó PrintParts para proporcionar servicios de fabricación aditiva de alta calidad y a nivel de producción a clientes de diferentes sectores.

Al trabajar para proporcionar pedidos de fabricación aditiva, Robert identificó la trazabilidad como un obstáculo importante para la confianza de sus clientes. A principios de 2020 se unió Cody Burke, un veterano en la industria 3D que había trabajado en Stratasys. Allí había liderado las relaciones con los inversores y trabajado en proyectos de planificación estratégica. Robert y Cody desarrollaron la idea de SmartParts: una solución integrada para proporcionar trazabilidad de principio a fin en la fabricación aditiva.

PrintParts

PrintParts se centra en la trazabilidad de las piezas.

En la actualidad, PrintParts es un proveedor de tecnología de fabricación avanzada con la misión de generar confianza en la impresión 3D. Proporcionamos servicios de producción de alta calidad y creamos un nuevo estándar de trazabilidad y autenticación con SmartParts.

3DN: ¿Qué servicios ofrecéis desde PrintParts?

PrintParts ofrece servicios de fabricación aditiva y desarrollo de aplicaciones avanzadas en torno a SmartParts. La empresa cuenta con una flota de más de 50 impresoras, que incluyen tecnologías FDM, SLA, DLP y SLS. Nuestra mayor concentración de sistemas se dedica a la producción de piezas compuestas de fibra de carbono, con capacidad para enviar más de 10.000 piezas a la semana.

Nuestro proyecto más impactante fue en 2020, cuando la empresa sirvió como contratista principal para dar respuesta al COVID19 en la ciudad de Nueva York. Ampliamos las operaciones con un laboratorio de dispositivos médicos de clase 1 construido a medida y que cumple con la FDA y la ISO-13485. Así creamos más de 1,5 millones de hisopos para pruebas nasales impresos en 3D durante un período de 6 meses.

Alrededor del 70% del negocio actual consiste en pedidos de empresas que buscan integrar la fabricación aditiva en sus sistemas de gestión de calidad. Aprendemos constantemente de estos clientes y dejamos que esas lecciones informen el desarrollo de la solución SmartParts.

Actualmente, PrintParts incorpora la tecnología SmartParts en las piezas que enviamos a clientes seleccionados. Esto les permite rastrear las piezas hasta PrintParts como proveedor, verificar los materiales utilizados y confirmar el cumplimiento de las especificaciones de fabricación.

PrintParts SmartParts

Créditos: PrintParts

3DN: ¿Qué hay de las SmartParts? ¿A qué necesidad responden?

SmartParts conecta los activos digitales con las piezas físicas para garantizar la trazabilidad de principio a fin. Con SmartParts, es posible verificar la autenticidad de los materiales y las piezas con un simple escaneo manual. Nuestra solución integrada de etiquetadores de materiales inteligentes, escáneres y la plataforma en la nube SmartParts facilita la autentificación y la recuperación de datos de fabricación asociados a activos físicos. Permitimos una trazabilidad rápida y flexible de los materiales a lo largo de la cadena de valor de suministro y fabricación. Esto permite a las organizaciones:

  • Combatir la falsificación
  • Incorporar fácilmente la trazabilidad de lotes y partidas
  • Demostrar la fuente de origen de los materiales para cumplir con los requisitos ESG e ITAR
  • Y, próximamente, serializar piezas individuales

Los etiquetadores de materiales inteligentes patentados por SmartParts se componen de partículas programables integradas en los materiales aditivos o añadidas a las piezas en el postratamiento. Las partículas programables convierten la energía de una longitud de onda a otra y las propiedades altamente sintonizables añaden niveles de control que pueden utilizarse para crear billones de identificaciones únicas.

Los escáneres SmartParts identifican los ID únicos en función de la respuesta energética específica y hacen referencia a la plataforma SmartParts Cloud para recuperar los registros de fabricación digital vinculados a ese ID. La oferta de escáneres va desde soluciones binarias que permiten una autenticación sencilla hasta soluciones más complejas para aumentar los niveles de trazabilidad.

3DN: ¿Por qué es importante escanear y rastrear las piezas? ¿Cómo funciona la tecnología?

Muchos de nuestros clientes quieren adoptar la fabricación aditiva por las ventajas que ofrece. Esto incluye la reducción de los plazos de entrega, el aumento de la sostenibilidad y la reducción de los costes de inventario. Sin embargo, la fabricación aditiva también plantea riesgos en cuanto a la trazabilidad, ya que los archivos de diseño digital son fáciles de duplicar, distribuir y fabricar.

El proceso es sencillo y fácil de usar.

Esto hace que los clientes tengan preocupaciones legítimas sobre la verificación de los materiales, la gestión de los proveedores y la autentificación de los datos de fabricación. Para que el sector de la fabricación aditiva avance hacia verdaderas aplicaciones de producción, es necesario introducir una tecnología que resuelva estos problemas y proporcione la seguridad y trazabilidad que esperan las empresas.

En general, la falsificación se está convirtiendo en un problema cada vez mayor en la fabricación, agravado por el impacto del COVID19 y las recientes tensiones geopolíticas que han perturbado el comercio mundial. Se calcula que más del 8% de los dispositivos médicos en circulación son falsos, y más de medio millón de piezas falsificadas se colocan en maquinaria cada año. La adopción de la tecnología aditiva tiene el potencial de exacerbar estas tendencias a medida que se reduce el coste de la implantación de tecnologías de producción de alta calidad.

También estamos viendo un mayor interés por parte de las organizaciones que buscan verificar el cumplimiento de la normativa ESG mediante la incorporación de soluciones de trazabilidad que puedan demostrar el origen de los materiales y las piezas.

3DN: ¿Últimas palabras para nuestros lectores?

En términos sencillos, SmartParts vincula los registros digitales a los activos físicos, y es una extensión natural de nuestra oferta de servicios de producción PrintParts. No vemos escasez de oportunidades para desplegar nuestra tecnología con el fin de resolver problemas críticos en la fabricación, así como aplicaciones emergentes en torno a los derechos de propiedad digital vinculados a los activos físicos con NFT y tecnologías web relacionadas. Tenemos algunos anuncios interesantes para el resto del año, y esperamos poder informaros muy pronto. Puedes obtener más información en nuestro sitio web aquí.

¿Qué piensas de la solución de PrintParts? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, Twitter, Youtube y RSS. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.

*Créditos de todas las fotos: PrintParts

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