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#Startup3D: 3D Spark ayuda a las empresas a ahorrar costes en su cadena de producción

Publicado el June 6, 2023 por Alicia M.
3D Spark

La adopción de la fabricación aditiva está en pleno crecimiento. Cada vez son más las empresas que buscan aprovechar las ventajas de la impresión 3D en su producción. Sin embargo, a menudo existe incertidumbre a la hora de elegir la tecnología, los materiales y el software adecuados. Spark 3D, una startup de Hamburgo, ha desarrollado una solución de software que ayuda a las empresas a encontrar formas de recortar costes, acortar los plazos de entrega y reducir las emisiones de CO2 en la producción. Además, la plataforma de Spark 3D garantiza que las empresas puedan beneficiarse de una evaluación automática de sus piezas impresas en 3D e identificar así un proceso óptimo de desarrollo del productos. Hablamos con el cofundador y codirector ejecutivo Ruben Meuth para saber más sobre la actividad de 3D Spark.

3DN: ¿Puedes presentarte y explicar tu relación con la impresión 3D?

Siempre me ha fascinado cómo se fabrican las cosas. Por ejemplo, cuando un cabezal de fresado atraviesa el metal o las chispas saltan durante la soldadura por puntos en un taller de carrocería totalmente automatizado. El resultado final es un producto que cautiva a la gente, y eso es genial. La impresión 3D como “disciplina suprema de la fabricación” fue entonces la solución lógica para mí. Ya en mi tesis de máster desarrollé un primer prototipo de software para la selección automática del proceso de impresión 3D más adecuado, basado en los requisitos de los componentes. Más tarde, estuve como responsable de desarrollo empresarial en el Instituto Fraunhofer de Tecnologías de Producción Aditiva (IAPT). En muchas conversaciones con la industria escuchaba frases como: “Estamos convencidos de las ventajas de la impresión 3D, pero no sabemos por dónde empezar. No tenemos capacidad para comparar los distintos procesos y materiales por aplicación y compararlos en cuanto a posibilidades y, sobre todo, costes. Como resultado, estamos perdiendo un gran potencial de ahorro”.

El equipo de 3D Spark de izquierda a derecha: Fritz Lange, Arnd Struve y Ruben Meuth.

Resolver este problema sólo fue posible gracias a la experiencia de Arnd Struve y Fritz Lange. Ellos estaban haciendo simultáneamente sus doctorados en el IAPT en el campo del desarrollo de software para la construcción ligera, la automatización del diseño y los disipadores de calor para la impresión 3D. Entonces desarrollamos precursores de nuestro software actual para grandes clientes industriales. Cuando la respuesta fue: “Esto es brillante, queremos industrializarlo”, dijimos: “¡Hagámoslo!”. Fue entonces cuando creamos 3D Spark.

3DN: ¿Cómo nació 3D Spark y cuál es su objetivo?

Soñamos con una producción sin residuos. Cada día se fabrican miles de millones de componentes. Muchos de ellos generan costes, plazos de entrega y emisiones de CO2 más elevadas de lo necesario. A menudo, las empresas de fabricación simplemente carecen de la transparencia necesaria para seleccionar el proceso de producción más barato, rápido y sostenible para cada componente. La plataforma 3D Spark crea esta transparencia, especializándose actualmente en la impresión 3D industrial, mientras que otros procesos de fabricación se añaden constantemente. Esto permite tomar decisiones más inteligentes en la selección de los procesos y conduce a una producción más eficiente, sostenible y resistente a las crisis.

3DN: ¿En qué consiste vuestra solución de software? ¿Qué ventajas ofrece?

Los fabricantes de equipos originales (OEMs) utilizan 3D Spark para reducir los costes de producción y los plazos de entrega, al tiempo que aumentan la seguridad de la cadena de suministro y el rendimiento de los componentes. Por ejemplo, Alstom, líder mundial en soluciones de movilidad inteligente y sostenible, ya ha conseguido ahorros de más de 1,8€ millones (2022) y 5€ millones (2023 previsto) utilizando 3D Spark.

La seguridad de los datos aumenta, ya que el comprador tiene que enviar menos solicitudes de presupuesto con CAD y planos confidenciales a menos proveedores de servicios. Los empleados aprenden de forma cuantificable gracias a un software disponible las 24 horas del día, que responde a sus consultas de forma trazable. Y un cuadro de mandos con los costes actuales, el plazo de entrega y el ahorro de CO2 a nivel de empresa o grupo ayuda a generar apoyo de la dirección y financiación.

 

El software 3D Sparks ayuda a las empresas, entre otras cosas, a ahorrar costes,

Los proveedores de servicios de fabricación, como MetShape y Fabitive, analizan las posibilidades de 12 procesos de impresión y calculan los costes de producción en cuestión de segundos, lo que acelera la elaboración de presupuestos en un 90%. El personal de ventas dispone de más tiempo para generar ventas, los expertos en tecnología pueden centrarse en actividades de valor añadido como el trabajo de diseño para proyectos por encargo, las consultas inadecuadas se responden de forma 100% automática, etc. Por tanto, ya no suponen una carga para el personal, y se necesitan menos herramientas de software individuales, con lo que se ahorran licencias y se evitan interrupciones en los medios de comunicación.

El software procesa CAD, dibujos y metadatos como el número de piezas, el material, etc. Para cada combinación de proceso y material, realiza un análisis de fabricabilidad, optimización de la orientación, anidamiento, generación de soportes, cálculo de costes antes y después del proceso, cálculo del umbral de rentabilidad con fundición y fresado y mucho más.

3DN: ¿Cuál es el valor añadido de vuestro software para la fabricación aditiva?

Nuestra solución busca impulsar la fabricación aditiva como industria, ya que cuantifica el ahorro potencial de costes y reduce significativamente la barrera de entrada mediante la automatización de los análisis. Sin embargo, es importante destacar que nuestra solución está abierta a la tecnología. El software compara la impresión 3D con un número cada vez mayor de procesos de fabricación, como la fundición, el moldeo por inyección y el fresado, y a menudo otros procesos distintos de impresión 3D son más apropiados. Nuestro objetivo es proporcionar una base transparente e independiente para la toma de decisiones a la hora de seleccionar procesos de fabricación.

3DN: ¿Qué nos puedes decir sobre vuestros futuros proyectos?

Estamos muy contentos de poder ayudar a Miniatur Wunderland, la atracción turística número 1 de Alemania, con nuestro software a crear un departamento de impresión 3D. La pasión que se pone en la producción de las miles de piezas únicas y el mundo que se crea y se ha creado es sencillamente inspirador. Por supuesto, la fabricación aditiva está predestinada a ello.

3DN: ¿Unas últimas palabras para los lectores?

No dudes en ponerte en contacto con nosotros para cualquier pregunta o idea de colaboración. Para más información, visita el sitio web de 3D Spark AQUÍ.

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*Créditos foto de portada: 3D Spark

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