Startup 3D: Spectroplast, impresión 3D con siliconas
Spectroplast es una startup suiza que surgió de la ETH Zurich, ¿su especialidad? la impresión 3D con siliconas. Algo que casi no se ha desarrollado dentro de la industria de la impresión 3D. Esta pequeña empresa ya ofrece sus servicios para la impresión 3D de este material, algo que ha resultado muy beneficioso para múltiples sectores.
Esta semana hemos hablado con el equipo de Spectroplast, para entender más a fondo la impresión 3D de siliconas y su impacto en la fabricación aditiva.
3DN: ¿Puedes presentarte y contarnos un poco más sobre la creación de Spectroplast?
Spectroplast AG es una empresa suiza del ETH Zurich que se formó en octubre de 2018. Nuestra empresa tiene la capacidad para materializar diseños de silicona con nuestro proceso de impresión 3D, utilizando tecnologías de fabricación aditiva de silicona de alta precisión.
Los productos fácilmente funcionales se pueden fabricar con cualquier silicona comercial y sin usar ningún tipo de molde, por lo tanto, reduciendo costos y tiempo.
Nuestro joven y dinámico equipo, con expertos en tecnología, negocios e investigación, tiene la intención de comercializar la impresión 3D de silicona en el mercado masivo a través de diferentes industrias que crean un impacto real y positivo.
3DN: ¿Puedes explicar cómo funciona la tecnología de impresión 3D?
Primero, la silicona se coloca en una tina de impresión, en la cual la plataforma de impresión baja hasta la superficie de la silicona. Luego, un limpiador se extiende una delgada película de silicona sobre la plataforma. A partir de ahí, la luz se utiliza solidificar diferente áreas. La plataforma se hunde más profundamente en la silicona líquida y el proceso comienza de nuevo. Al final, las partes terminadas surgen del líquido.
Los materiales utilizados son compatibles con las tecnologías de impresión 3D SLA o DLP, lo que significa que las piezas de silicona se pueden fabricar directamente desde una impresora 3D. La fabricación directa permite eludir completamente el uso de moldes.
Como podemos usar siliconas estándar de la industria, la mayoría de las veces desarrollamos el material conjuntamente con el cliente para cumplir con sus requisitos. Además, también hemos desarrollado siliconas que cubren un rango de rigidez que estamos expandiendo de manera continua.
Primera empresa en comercializar la impresión 3D de siliconas
3DN: ¿Para qué aplicaciones podemos utilizar la tecnología de Spectroplast?
En el primer lanzamiento, nos dirigimos a industrias amplias que requieren soluciones de sellado personalizadas o componentes de silicona específicos como válvulas, juntas, fuelles, etc. Estas áreas pueden abarcar desde industrias muy especializadas en el campo de la robótica suave o aplicaciones de amortiguación. La industria automotriz y aeroespacial, y algo tan habitual como el sector de alimentos y bebidas que utiliza, por ejemplo, accesorios para hornear y cocinar.
También prevemos una aplicación directa de silicona AM en la industria del entretenimiento para aplicaciones artísticas y animatrónicas, para juguetes para niños y adultos.
La impresión 3D de siliconas tendrá un gran impacto en el sector médico
El segundo lanzamiento se dirigirá a las industrias con aplicaciones médicas personalizadas. Esto incluye auriculares y dispositivos portátiles personalizados, audífonos específicos para el paciente, suelas de zapatos personalizadas, etc. En el futuro, veremos aplicaciones en el campo de productos sanitarios totalmente personalizados e implantes médicos adaptados a los pacientes.
3DN: ¿Cuáles son los principales beneficios y retos de usar silicona?
La silicona es un material seguro y biocompatible que ya se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, desde selladores hasta implantes médicos que salvan vidas. Las siliconas aún no han sido accesibles a Additive Manufacturing, que es una tecnología bien conocida para materializar objetos rígidos hechos de metales, cerámicas o plásticos que no son blandos. Sin embargo, cuando observas la naturaleza, te das cuenta de que emplea todo un cosmos de materiales blandos que se transforman, se transforman y se curan a sí mismos. La naturaleza utiliza materiales conformes para adaptarse, interactuar y adaptarse a su entorno. Los materiales blandos exhiben una serie de características únicas, que incluyen multifuncionalidad, adaptabilidad y capacidad de respuesta.
Tales materiales blandos aún no son accesibles para AM. En Spectroplast, tenemos la primera tecnología de impresión de silicona SLA del mundo, mediante la cual podemos ampliar la gama de materiales imprimibles desde materiales rígidos a materiales estirables.
Hay dos retos principales al imprimir siliconas:
1. La silicona tiene una alta viscosidad, lo que significa que se comporta como un gel que no se extiende.
2. La silicona se solidifica a altas temperaturas.
Con nuestra tecnología patentada, estas limitaciones pueden ser superadas.
3DN: Cuáles son los proyecto a futuros de Spectroplast?
A mediados de 2019, ampliaremos la producción de nuestros componentes, listos para ser personalizados y entregados.
Estos incluirán:
– Modelos médicos anatómicamente relevantes: fantasmas de entrenamiento quirúrgico, fantasmas de órganos, fantasmas que simulan tejidos, guías de cirugía.
Mirando a 2022 y más allá, podremos producir implantes médicos y de asistencia médica precisos y personalizados que mejorarán el estilo de vida de quienes lo necesitan.
Posibilidad de fabricar con materiales con diferente flexibilidades
3DN: ¿Cómo ves el futuro de la impresión 3D de silicona?
Actualmente, las piezas de silicona están diseñadas y fabricadas para un alto rendimiento y producción en masa. Sin embargo, ya existe una gran demanda en el mercado de piezas de silicona personalizadas, comenzando con implantes médicos específicos para el paciente que se ajustan perfectamente a la anatomía del paciente.
La personalización masiva con silicona gracias a la fabricación aditiva será el futuro de la fabricación de silicona, con la ventaja adicional de la complejidad geométrica. Ya existe una brecha en el mercado de 7-10% que no se aborda con el moldeo por inyección, donde los métodos de fabricación convencionales no son viables ni técnica ni económicamente, descuidando los mercados en crecimiento.
Usando nuestra tecnología, podemos crear componentes personalizados con un alto rendimiento que son flexibles, conformes y cambiantes, adecuados para aplicaciones industriales e industriales.
Podemos cubrir la gama completa de dureza de silicona entre Shore A 0 y Shore A 80 con la mayor precisión. El material es certificado, seguro y resistente. Esto significa que todo lo que necesitas hacer es imaginar y dejarnos la materialización de su imaginación.
3DN: ¿Alguna última palabra para nuestros lectores?
Manténte al tanto de la próxima revolución de materiales en fabricación aditiva que revolucionará el mundo de la impresión 3D de silicona en todas las industrias, lo que tendrá un impacto positivo en la sociedad y el medio ambiente. Encuentra más información en nuestro sitio web.
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