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Psyonic imprime en 3D prótesis biónicas más asequibles

Publicado el octubre 5, 2022 por Maria Jose R.
Psyonic

Según un estudio de 2018 del Consorcio Nacional de Formación en Salud, entre 200 y 500 millones de personas en el mundo tienen una o más extremidades amputadas por causas traumáticas. En el caso de los pacientes de urgencias médicas, la mayoría quiere volver rápidamente a la normalidad y a las actividades de la vida diaria. Sin embargo, la mayoría de las prótesis tradicionales son caras y frágiles, y sólo el 10% de los pacientes pueden permitirse una prótesis avanzada. Por eso Psyonic ha desarrollado esta mano biónica.

Esta prótesis biónica se ha diseñado y fabricado en la propia empresa con métodos de fabricación híbridos, incluida la impresión 3D. La empresa utilizó el proceso de estereolitografía y las impresoras 3D de Formlabs. Con el uso de la fabricación aditiva, Psyonic afirma haber sido capaz de crear desde cero una prótesis de miembro superior registrada por la FDA y cubierta por Medicare. Según la empresa, la mano biónica promete devolver la vida y la movilidad a la extremidad amputada de un paciente. El paciente recupera el sentido del tacto, como si tuviera de nuevo la mano.

Prótesis de bajo coste gracias a la impresión 3D

La ventaja de utilizar la impresión 3D para la fabricación de prótesis avanzadas es la reducción de costes. De hecho, según Psyonic, entre el 10% y el 75% de los pacientes podrían tener ahora un acceso más fácil y los medios económicos para permitirse una de estas piezas. «Algunos de los mayores retos a los que nos hemos enfrentado son cómo hacer que esta mano siga siendo barata de fabricar, pero más duradera que cualquier otra cosa que exista», explica el director general de Psyonic, Aadeell Akhtar. «Cuando empezamos a construir estas manos, imprimimos todo en 3D y lo hicimos extremadamente rentable».

Además, las prótesis están hechas de resina, incluida la resina rígida 10K que ofrece tanto flexibilidad como resistencia. Al principio, la impresión en 3D se utilizaba en toda la mano para mantener los costes al mínimo. Sin embargo, después de que los pacientes comentaran la fragilidad de los dedos, se hizo el cambio a moldes de impresión 3D para los dedos. La impresión 3D tiene un valor añadido, ya que permite crear rápidamente formas complejas con detalles finos que serían difíciles de diseñar con los métodos tradicionales. Se utilizó la mayor resolución posible al imprimir la mano de habilidad con la Form 3 para las piezas de uso final y los moldes. Esto es para asegurar que las piezas encajen con precisión y se ajusten al interior de la mano. La prótesis

Uno de los primeros usuarios de la mano biónica fue el sargento Garett Anderson. Desplegado en Irak en 2005, su vehículo fue alcanzado por una bomba. El soldado sufrió lesiones cerebrales leves, una fractura de mandíbula y daños en el lado derecho del cuerpo que le costaron el antebrazo. Después, intentó retomar una vida normal. Entonces conoció a Aadeel Akhtar, director general de Psyonic. Entonces pudo beneficiarse de la mano biótica. Esta prótesis empujó a la empresa a exigir modernas técnicas de fabricación híbrida y soluciones de ingeniería innovadoras. El siguiente paso de la empresa es evolucionar y ofrecer el producto a usuarios de todo el mundo. Para más información sobre Psyonic, haga click AQUÍ.

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