PRINT&GO, la startup española que optimiza el flujo de trabajo en la impresión 3D
En la fabricación aditiva es muy importante contar con un control absoluto de todo el flujo de trabajo, de principio a fin. Este aspecto ha puesto de manifiesto una creciente demanda de soluciones que permitan a los usuarios y empresas gestionar de forma eficiente la cadena de valor en la impresión 3D. En España, ha surgido una startup dispuesta a dar respuesta a las necesidades de producción en este ámbito. PRINT&GO ha desarrollado un software capaz de monitorear y optimizar el flujo de trabajo en la fabricación aditiva. La joven empresa estuvo hace unas semanas exponiendo su producto en Formnext, la feria internacional que reúne a toda la industria de impresión 3D en Fráncfort, Alemania. Para conocer más a cerca de esta solución y su perspectiva de futuro, hemos hablado con John Amin, de PRINT&GO.
3DN: ¿Puedes presentarte y contarnos tu relación con las tecnologías 3D?
John Amin
Mi nombre es John Amin y soy cofundador y Channel Manager de PRINT&GO. Mi relación con las tecnologías 3D empieza cursando mis estudios, en el momento de liberación de las patentes FDM y el proyecto clone wars.
3DN: ¿Qué es PRINT&GO y cómo nació la idea de la empresa?
PRINT&GO es una solución de software multimarca y multidispositivo focalizada en el monitoreo y optimización del flujo de impresión 3D. Es la plataforma con mayor compatibilidad de fabricantes de impresoras 3D en el mercado, con un foco muy concreto: ¿Qué pasa una vez estamos conectados a la máquina?
En un momento digital, donde todos los 3D printing players disponen de sus propias plataformas en la nube para conectarse y monitorizar sus impresoras, nos encontramos con que un usuario debe conectarse a tantas plataformas como impresoras 3D tiene. O bien un punto todavía más problemático, una vez conectado, el usuario no dispone de herramientas útiles ni prácticas para poder despreocuparse y garantizar que obtendrá una correcta impresión.
Viendo esta necesidad, en 2016, es cuando decidimos desarrollar la plataforma PRINT&GO, una plataforma modular que se adapta a las necesidades de cada usuario. Con PRINT&GO se consigue unificar todas las máquinas en un solo macro dashboard y con una serie de automatizaciones nunca vistas en el sector del 3D.
3DN: ¿En qué consiste el software PRINT&GO? ¿Qué beneficios ofrece?
PRINT&GO se centra en el monitoreo y optimización de impresoras 3D o parques de impresoras 3D para que funcionen de forma desasistida. Es la solución definitiva para automatizar la gestión de las distintas etapas dentro del proceso de fabricación 3D, implementando una estrategia de impresión flexible y proporcionando una reducción de costes, a través de un flujo de trabajo optimizado.
El software puede monitorear y optimizar el flujo de trabajo en la impresión 3D.
Con PRINT&GO monitorizar el workflow íntegro de tus impresoras 3D, controlándolas remotamente y en tiempo real. Permite planificar la producción analizando los costes de fabricación y su trazabilidad, además de gestionar el stock, optimizando el consumo de material y los tiempos de producción. Además trabaja con diferentes marcas de impresoras 3D del mercado.
El foco actual de la plataforma se centra en aportar soluciones reales del día a día de los operarios. Sabemos que las impresoras 3D pueden trabajar 24/7, pero nadie puede estar 24 horas y 7 días delante de la misma. Así pues, hemos desarrollado un módulo de producción continua, que permite que tu equipo trabaje interrumpidamente y sin necesidad de que los operarios realicen ninguna acción de forma presencial.
Por otra parte, gracias a la inteligencia artificial, hemos desarrollado una herramienta que detecta cuando se están imprimiendo espaguetis, uno de los contratiempos principales de la fabricación aditiva. Este nuevo módulo tiene una eficiencia del 99,6% y permite programar que la impresora se detenga o aborte automáticamente. De esta manera, PRINT&GO actúa como tu 3D printing guard, para que ahorres en costes y tiempo.
Cabe destacar que hemos calculado que, con PRINT&GO, se puede llegar a multiplicar por cuatro la cantidad de piezas que se imprimen y reducir los costes hasta cerca de un 50%. Al mismo tiempo, el sistema es capaz de aprender de sus propias acciones para poder optimizar tareas futuras.
3DN: ¿A qué público objetivo se dirige vuestra solución? ¿En qué sectores estáis más presentes?
PRINT&GO cuenta con funcionalidades y aporta beneficios muy valiosos en la cadena de valor de múltiples sectores y departamentos. El software es una parte fundamental dentro del ecosistema de la impresión 3D. Nuestro perfil de cliente es muy diverso, va desde personas o empresas que tienen una única máquina y buscan sacarle el máximo provecho, hasta empresas que cuentan con una gran flota de impresoras 3D, de diferentes marcas o no, y necesitan monitorearlas de forma remota y en una misma plataforma. En ambos casos, es imprescindible contar con una solución que simplifica los procesos y cubre las necesidades reales de los usuarios y operarios, como es PRINT&GO.
El stand de PRINT&GO en Formnext 2022.
Tenemos clientes que cuentan con impresoras 3D para producción interna. Con PRINT&GO consiguen mantenerse informados en todo momento del estado de su producción, sin necesidad de encontrarse físicamente en el lugar donde tienen sus equipos. Trabajamos también con Service Bureaus, que integran PRINT&GO con el objetivo de obtener un control de toda su flota de impresoras 3D y de maximizar la productividad de todos sus equipos.
Otros sectores con gran potencial podrían ser la educación y la medicina, en el que PRINT&GO es clave para definir roles, obtener resultados eficaces y mantener el control de las impresiones de todos aquellos que interactúan con la máquina. A todos ellos, PRINT&GO les ayuda a optimizar al máximo la producción y a obtener una analítica detallada con informes y gráficos de consumo de la capacidad productiva de sus equipos.
3DN: ¿Cómo ves el futuro de la impresión 3D en la industria?
El futuro de la impresión 3D lo vemos en la industria 4.0. Nuestro objetivo es combinar las tecnologías 4.0 de forma transversal. De ahí que, PRINT&GO englobe en un único sistema diferentes tecnologías de la industria 4.0.
Por un lado, trabajamos con la impresión 3D, como es evidente, junto al Internet de las Cosas, que permite conectar las impresoras al ordenador o dispositivos móviles mediante sensores. El Big Data y el Cloud toman gran relevancia a la hora de tratar grandes volúmenes de información y de almacenarlos de forma segura, con la ayuda de un sistema de encriptación.
Utilizamos Inteligencia Artificial con el propósito de detectar y abortar la impresión de espaguetis durante la producción. También Realidad Aumentada para realizar mantenimientos sobre los equipos, sin necesidad de formación previa y con las manos libres. Y por último, hemos integrado los Robots Colaborativos, con el objetivo de tener una producción continua sin necesidad de que los operarios estén presentes.
3DN: ¿Últimas palabras para los lectores?
Automatizar la producción es una de las fronteras más apasionantes de la fabricación aditiva. No hay nada más interesante para la impresión 3D que automatizar todo el flujo trabajo de las impresoras 3D para lograr una producción ininterrumpida. Ahora, y gracias a PRINT&GO y la combinación de tecnologías 4.0, punteras y flexibles, la producción continua ya es una realidad.
Y es que, PRINT&GO soluciona problemáticas reales del día a día de los operarios. Es una solución modular, pues buscamos adaptarnos a las necesidades de cada cliente en particular, para ayudarle a maximizar su productividad, gracias a la detección de errores y la automatización de procesos. Juntos podemos llevar la impresión 3D al siguiente nivel. Puedes encontrar más información aquí.
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*Créditos foto de portada: PRINT&GO
