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Resinas de impresión 3D más sostenibles gracias a los desarrollos con poliuretano

Publicado el agosto 11, 2022 por Maria Jose R.

A día de hoy existe una gran variedad de materiales compatibles con la fabricación aditiva, desde termoplásticos, metales, cerámicas, y por supuesto los más comunes dentro de la industria, los polímeros. Ligado a estos polímeros hoy nos gustaría adentrarnos en las resinas. En el mercado actual de las resinas encontramos una escasez de materiales disponibles, la mayoría de los ya existentes tienen una degradabilidad y reciclabilidad baja. Precisamente en eso ha basado la investigación Oihane Varela en la Facultad de Química del País Vasco. Su investigación trata sobre el desarrollo de nuevas resinas más sostenibles en la impresión 3D, gracias a los desarrollos con poliuretano.

Estas resinas son una alternativa a las resinas convencionales pero con un alto grado de reciclabilidad. Son varias las tecnologías de impresión 3D con las que utilizar este material como la tecnología SLA o MSLA. Esta investigación abre paso a un tema que es actualmente tendencia dentro de la impresión 3D: la posibilidad de reciclar las piezas fabricadas. Y es por ello que este desarrollo potencia la creación de más proyectos que busquen el reciclaje y la reutilización de los materiales. 

Nuevas resinas más sostenibles en la impresión 3D, gracias a los desarrollos con poliuretano

Oihane Varela, investigadora de nuevas resinas más sostenibles en la impresión 3D a base de poliuretano

¿Cómo se han obtenido estas resinas más sostenibles?

Oihane Varela del grupo de investigación Catálisis y Polímeros Sostenibles de la Facultad Química ha presentado “Development of polythiouretane based resins for 3D printing”. En español se traduce como “Desarrollo de resinas a base de poliuretano para la impresión 3D”. Este proyecto ha comenzado con el estudio fotorreológico y térmico del comportamiento viscoelástico de diferentes resinas, gracias a los generadores de fotobase o básicos latentes. El siguiente paso en el proceso ha sido determinar la mejor formulación para la impresión en 3D de tanque para finalmente, estudiar los parámetros más adecuados para obtener piezas de alta resolución.

«Con la técnica que hemos desarrollado, podemos obtener materiales con diferentes propiedades, dependiendo de los productos de partida que utilicemos; lo cual, demuestra la versatilidad del sistema y da lugar a una gran variedad de potenciales aplicaciones. En este sentido, la impresión 3D ofrece la oportunidad de crear piezas complejas bajo demanda; por lo que tiene multitud de aplicaciones en ámbitos como la biomedicina, la joyería, en el sector automovilístico, etc.» asegura la recién graduada Oihane Varela

La investigaciónde Oihane ha sido todo un éxito ya que estas resinas basadas en poliuretano y catalizadas son una alternativa a las resinas convencionales. Las propiedades de estas nuevas resinas son sencillas de obtener y los resultados muestran buena reciclabilidad, lo que las convierte en resinas más sostenibles en la impresión 3D.

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