Multiply Labs, la empresa que imprime cápsulas en 3D

La importancia de la medicina personalizada cobra cada día mayor importancia, y desde hace algún tiempo sabemos que la impresión 3D es una herramienta que va de la mano de estos desarrollos. Multiply Labs es una empresa farmacéutica que se centra en la personalización dentro de la industria médica. Esto, gracias a la fabricación de cápsulas impresas en 3D que permiten la liberación programada de diferentes medicamentos y soluciones, en la que cada paciente puede tener cubiertas todas sus necesidades en una sola pastilla.

Para entender más a fondo la tecnología detrás de esta empresa con sede en San  Francisco, hemos hablado con Fred Parietti Confundador y CEO de Multiply Labs, él y su equipo apuestan por la llegada de los medicamentos personalizados gracias a sus desarrollos.

3DN: ¿Puedes presentarte y contarnos qué es Multiply Labs?

Fred Parietti, CEO y Cofundador

Soy Fred Parietti, CEO y cofundador de Multiply Labs. Multiply Labs es un nuevo tipo de compañía farmacéutica personalizada. Actualmente, nonos dedicamos aún a fabricar ingredientes farmacéuticos activos, desarrollamos con impresión 3D cápsulas personalizadas de liberación programada. Nuestro primer producto se centró en en suplementos alimentarios personalizados, lo que nos ayudó a entrar en el mercado y desarrollar las máquinas y el filamento para imprimir en 3D cápsulas que pueden ser utilizadas también para medicamentos.

Actualmente, estamos agregando una nueva línea de productos, hemos comenzados a trabajar en nuestros primeros productos farmacéuticos, serán una combinación de medicamentos contra el VIH. Gracias a Multiply Labs vemos un futuro en donde cada paciente tome una sola píldora con todos los suplementos o medicamentos que necesita.

3DN: ¿Cuál es la tecnología detrás de las cápsulas de Multiply Labs?

En Multiply Labs, aplicamos la impresión 3D a la fabricación de productos farmacéuticos, específicamente imprimimos la cápsula o contenedor de medicamento. No es una cápsula normal, dentro de esta cubierta impresa en 3D, en realidad tenemos cámaras o compartimentos separados. Y cada parte de la cápsula puede liberar un medicamento en un tiempo diferente. Por ejemplo, podemos imprimir en 3D un compartimento con una pared muy delgada que pueda liberar el producto, en unos 30 minutos, y luego agregar otra pared que pueda liberar otro medicamento en 2 horas; todo en  una cápsula única con dos compartimentos que permiten un liberación programada. Incluso podemos hacer muchas más liberaciones, podemos agregar hasta cuatro o cinco compartimentos separados en la misma cápsula. Utilizamos la impresión 3D para personalizar la liberación de productos farmacéuticos dentro de la misma cápsula.

Una sola cápsula puede contener hasta 4 o 5 medicamentos diferentes

Existen otras tecnologías de impresión 3D de otras compañías farmacéuticas donde tienden a imprimir en 3D el medicamento. En nuestro caso, no imprimimos el medicamento en 3D porque la cápsula está hecha con un polímero farmacéutico de propio desarrollo, ahí depositamos el medicamento en forma de polvo. Todo esto después de haber fabricado la cápsula, así que imprimimos en 3D el contenedor que se encarga de la liberación.

La tecnología 3D que utilizamos es deposición de material fundido, una tecnología que utiliza el calor para su funcionamiento, debido a esto no lo utilizamos directamente con el medicamento,  ya que podría degradarlo. Por lo anterior, simplemente imprimimos la cápsula en 3D y luego introducimos los ingredientes farmacéuticos.

3DN: ¿Puedes explicarnos más sobre vuestro filamento 3D farmacéutico y la tecnología detrás de él?

En este momento estamos usando un solo polímero, se llama Hidroxipropil celulosa o  HPC, es un polímero soluble en agua que es seguro para ingerir, se disuelve sin llegar a ser digerido por el cuerpo humano. Compramos el polímero en forma de polvo de una empresa química y nosotros lo convertimos en filamento 3D. Así, creamos nuestro propio filamento y luego usamos para imprimir en 3D las cápsulas. Podemos determinar cuando este polímero puede disolverse y se abrirá dependiendo del grosor que le demos a la pared de la cápsula.

El filamento que fabricamos es el único filamento de grado farmacéutico para impresoras 3D, jamás fabricado. Un producto único en el mercado que también estamos considerando vender en la industria, especialmente para laboratorios de investigación o compañías farmacéuticas porque permite la creación rápida de prototipos de cápsulas. Básicamente no hay ningún proveedor en la actualidad de filamento farmacéutico en el mercado.

En términos de impresión 3D, nosotros desarrollamos el cabezal de impresión 3D que introducimos en la impresora 3D, porque el filamento farmacéutico es muy blando, y necesitamos tener nuestro propio cabezal de impresión 3D y nuestros propios parámetros de impresión para poder usarlo correctamente.

La utilización de la impresión 3D permite programar la liberación de medicamentos de cada cápsula

3DN: ¿Por qué elegisteis la impresión 3D para el desarrollo de las cápsulas y qué beneficio aporta?

Hoy en día, las cápsulas son de fabricación masiva, generalmente las compañías farmacéuticas producen millones y  millones de cápsulas de clones idénticos. Sabemos que la medicina se está moviendo hacia la medicina personalizada, donde todos quieren su propia cura en una sola cápsula, y eso no se puede hacer con la fabricación en masa. La impresión en 3D es la mejor manera de comenzar, ya que nos permite probar los diferentes compartimentos para diferentes medicamentos. Algo que únicamente se podía probar de manera rápida con la fabricación aditiva.

3DN: ¿Dónde ves Multiply Labs en 10 años?

En diez años nos vemos como el estándar del producto farmacéutico. Ningún paciente aceptará tomar lo mismo que otro millón de personas. Y ningún médico le recetará lo mismo a dos pacientes. Como ejemplo, en la actualidad, los medicamentos se desarrollan especialmente para los hombres blancos adultos, lo que significa que todas las mujeres y niños  tienen una prescripción excesiva para su cuerpo, porque generalmente su masa ósea es la mitad que la media para la que han sido pensados los medicamentos actuales.

En Multiply Labs vemos un futuro en el que las personas esperen la personalización y somos esencialmente la tecnología perfecta para llegar a ello. Encuentra más información en nuestro sitio web oficial. 

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