Moso3D y su impresora 3D con sistema toolchanger para la producción industrial

La impresión 3D en España está ganando gran popularidad dentro de la industria manufacturera. Al combinarse con otros métodos de fabricación más tradicionales, esta herramienta ofrece grandes ventajas a las empresas. Además, permite la creación de piezas finales con altas propiedades mecánicas para aplicaciones como el prototipado, el utillaje o los repuestos. Por ello, cada vez están surgiendo nuevas empresas que nacen con el objetivo de ofrecer soluciones innovadoras para impulsar la industria española. Con sede en Zaragoza, Moso3D es una de estas empresas. La startup de reciente creación se dedica al desarrollo de impresoras 3D multimaterial diseñadas para el sector industrial. Cuentan con un equipo de profesionales con una amplia experiencia en impresión 3D y en diseño de maquinaria industrial. Además, se caracterizan por ofrecer un sistema toolchanger de multiherramienta ideal para conseguir una mayor eficiencia en la cadena de producción.

Como especialistas en fabricación aditiva, el equipo de Moso3D ha desarrollado una línea de productos máquina con características que esperan satisfacer las necesidades de diferentes sectores. Basadas en la tecnología FDM/FFF, las impresoras 3D Moso MT y Moso MT ECO cuentan con interesantes herramientas que favorecen su utilización para la producción final. Entre ellas destacan el auto calibrado de la altura de cama, auto calibrado del offset entre extrusores, cámara calefactada, filtros hepa, cama caliente magnética, alojamiento del material calefactado, etc. A continuación te contamos cuáles son las propiedades de estas impresoras 3D y en qué consiste el sistema toolchanger que caracteriza a Moso3D.

El equipo de Moso3D al lado de la impresora 3D Moso MT.

Características de la impresora 3D Moso MT

Tal y como hemos comentado, esta impresora 3D se basa en la tecnología de deposición de material fundido (FDM/FFF). Integra un sistema Core XY personalizado y un chasis resistente, lo cual proporciona una plataforma robusta para el sistema de movimiento. Gracias a esto, las impresiones alcanzan velocidades y precisión de alta calidad. Con un volumen máximo de impresión de 300 x 300 x 300 mm, la bandeja de la Moso MT puede alcanzar una temperatura de hasta 150ºC, siendo la temperatura de la cámara cerrada de 70ºC. Su sistema de materiales “Open Source” permite la creación de piezas con una amplia variedad de termoplásticos. Se espera que esta compatibilidad de materiales aumente aún más con el desarrollo de nuevos cabezales y herramientas.

En cuanto al método toolchanger, la Moso MT cuenta con un sistema de intercambio de herramientas automático que permite combinaciones de extrusores personalizadas para cada aplicación. La versatilidad de este sistema permite multitud de aplicaciones y ofrece grandes beneficios con respecto a los multiextrusores fijos. El equipo de Moso3D explica: “Nuestras herramientas permiten un control exacto de los parámetros de impresión y de posicionamiento, e incluyen un acelerómetro para auto calibrar las impresiones, eliminando defectos y aumentando la calidad”. Con la capacidad de intercambiar los extrusores es sencillo mezclar hasta 4 materiales sin tener contaminación entre ellos gracias a que cada material tiene su extrusor.

El sistema toolchanger de la impresora 3D Moso MT permite la combinación de varios extrusores.

Sostenibilidad y apertura de Moso3D al mercado europeo

Cabe destacar que Moso3D también ha desarrollado la versión ECO de la impresora 3D Moso MT. Además de tener un diseño atractivo, esta solución asegura una reducción en la huella de carbono y un aumento de la reciclabilidad. Gracias a su estructura y cerramiento hechos de bambú, un material considerado “ecológico”, se consigue reducir el consumo energético con respecto al modelo MT estándar. Sobre esto, el equipo de Moso3D añade: “El ecodiseño, la economía circular y la sostenibilidad están presentes en cada producto Moso 3D. Gracias a nuestra colaboración con la organización Treedom, Moso3D financia pequeños proyectos agroforestales en diferentes países alrededor del mundo plantando árboles para compensar la huella de carbono”. Además, usar bambú laminado no requiere cortar un árbol, es bastante estable a la temperatura y la humedad, y es 100 % reciclable.

Aunque a día de hoy las impresoras 3D de Moso3D están disponibles únicamente en España, la empresa busca llegar al mercado europeo, ampliando sus posibilidades. Para ello, estarán exponiendo sus soluciones en la feria internacional Formnext 2022, en Frankfurt (pabellón 12.1 – stand G118). ¿La meta? Darse a conocer al mercado profesional europeo de la impresión 3D y buscar partners y distribuidores para sus equipos fuera de España. Puedes encontrar más información sobre las soluciones de Moso3D en su sitio web, aquí.

Créditos: Moso3D

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*Créditos de todas las fotos: Moso3D