Cómo se beneficia Lino3D de la adquisición de EnvisionTec por parte de Desktop Metal

En enero de 2021, el fabricante estadounidense Desktop Metal anunció la adquisición de la conocida empresa dedicada la fabricación aditiva de resina, EnvisionTec. Este fue un acuerdo importante en el mercado de la impresión 3D, ya que redistribuyó las cuotas de mercado y allanó el camino para un futuro muy interesante para la empresa estadounidense, que se fundó en 2015. Pero, ¿cómo puede afectar la fusión entre estos dos fabricantes a la fabricación aditiva internacional? ¿Y al mercado? ¿Cuáles son las consecuencias para los asociados? La empresa griega Lino3D nos ha dado una idea del tema y el impacto de la decisión tomada por Desktop Metal.

Lino3D ha integrado multitud de tecnologías para satisfacer una variedad de necesidades y aplicaciones. La empresa ha dominado tanto el procesamiento de luz digital (DLP) de EnvisionTec, como la Continuous Digital Light Manufacturing (cDLM); y la tecnología FFF de metal de Desktop Metal, así como su tecnología Binder Jetting. Por lo tanto, Lino3D tiene un papel clave que desempeñar en esta adquisición porque está en el corazón de la combinación. El equipo comenta: “Tal adquisición no solo beneficia a las dos compañías: dos actores principales combinan sus poderes, va a afectar la evolución del mercado global de fabricación aditiva”.

Lino3D integró recientemente la tecnología Binder Jetting en su cartera de procesos | Créditos: Desktop Metal

Una fusión clave entre dos actores del mercado

Creada en 2002, EnvisonTec es experta en las tecnologías de fotopolimerización. Hoy en día, ofrece una amplia gama de máquinas y resinas para industrias como la dental, la joyería, la bioimpresión, la fabricación y más. Desktop Metal llegó mucho más tarde, a finales de 2015, y desde entonces ha experimentado un crecimiento continuo, llegando a recaudar varios millones de dólares antes de salir a bolsa. Además creó la denominada Bound Metal Deposition, una tecnología de extrusión y chorro de aglutinante para la impresión de piezas metálicas de calidad. Ambos actores están presentes en todo el mundo, con una amplia cartera de clientes. Por tanto, es comprensible que tal adquisición no pase desapercibida para el mercado.

Uno de los factores que influyó en la decisión de Desktop Metal fue, sin duda, la experiencia y la credibilidad de EnvisionTec en el mercado de la impresión 3D de resina. Esta adquisición permite al fabricante estadounidense acceder a este know-how. Los equipos de Lino3D nos dijeron: “Como inventor de la tecnología DLP, EnvisionTEC tiene una de las carteras de propiedad intelectual más sólidas en el mercado de la impresión 3D de fotopolímeros, con más de 140 patentes emitidas y pendientes, que Desktop Metal cree que incluye propiedad intelectual bloqueada”.

Además, Desktop Metal podrá dirigirse a mercados con los que están menos familiarizados, como la odontología y la joyería, ofreciéndoles también sus soluciones de metal. De esta forma, las empresas podrán beneficiarse realmente de todas las ventajas de la fabricación aditiva. Finalmente, la compañía estadounidense está expandiendo significativamente su red de distribución global, aumentando sus capacidades de ventas geográficas a 68 países en todo el mundo.

Al adquirir EnvisionTec, Desktop Metal amplía su cartera de procesos | Créditos: EnvisionTech

El equipo de Lino3D añade: “Esta adquisición es un mensaje contundente sobre la madurez de la industria de fabricación aditiva. Demuestra que la industria está cambiando rápidamente, con jugadores históricos ahora enfrentando a los más jóvenes, lo que los obliga a cambiar su estrategia. Dos grandes fabricantes unen fuerzas, lo que promueve un cambio en el mercado, redistribuir su participación, acelerar la innovación, el desarrollo de materiales, etc.”

Lino3D desarrolla aplicaciones innovadoras

Por tanto, Lino3D Lab integra las soluciones Desktop Metal y las de EnvisionTec, lo que le permite diseñar aplicaciones de alto valor añadido. Por ejemplo, apoyó a FirstWave3D en el desarrollo de la máscara “PersonalAir”, una solución a medida que ofrece mayor comodidad, conveniencia y rendimiento en términos de filtración. La startup tuvo que cumplir plazos muy ajustados para lanzar su producto lo más rápido posible. Por ello, necesitaba un método de fabricación rápido. Se acercó al Lino3D Lab para acelerar estas diferentes etapas de producción.

La máscara desarrollada por FirstWave3D | Créditos: FirstWave3D

Lino3D utilizó por primera vez la tecnología cDLM para diseñar un primer molde de resina Envisiontec E-Mold. Luego se crearon de 100 a 200 piezas, lo que permitió verificar que el diseño de este molde funcionó bien antes de pasar a la inyección. Tradicionalmente, este primer molde está fabricado en aluminio, aumentando así los tiempos y costes.

Una vez que se validó el diseño del molde, FirstWave3D pudo fabricar su molde de metal mediante mecanizado CNC. Lo peculiar de esto radica en que incorpora insertos impresos en 3D en la máquina de Desktop Metal. La elección de la fabricación aditiva tiene varias ventajas según Lino3D: “Decidimos crear un molde intercambiable con la capacidad de modificar ciertos insertos de molde, sin tener que cambiarlo todo! Esto ha reducido significativamente los costes de fabricación y el tiempo de producción. La tecnología de Desktop Metal permite que los canales de enfriamiento internos se construyan más cerca de la pieza de plástico, que también mejora la calidad de la misma así como la productividad de la máquina de inyección en comparación con la tecnología convencional”.

Gracias a la impresión 3D, la startup ha conseguido reducir los tiempos de entrega | Créditos: FirstWave3D

Por lo tanto, utilizando la tecnología cDLM y Metal Binder Jetting, Lino3D Lab ofrece un servicio que va desde el diseño y el prototipo hasta el molde de metal final y los cambios rápidos de inserto de molde. Puedes encontrar más información en el sitio web de Lino3D AQUÍ.

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