menu

¿Cómo puede la fabricación aditiva de metal mejorar los procesos de producción existentes?

Publicado el diciembre 1, 2020 por Alicia M.

Krüger Fertigungstechnologie es una empresa alemana que ha invertido en una solución de fabricación aditiva de metal desarrollada por GF Machining Solutions, experto en tecnología de fusión láser de lecho de polvo desde 1996. Al apostar por la fabricación aditiva, la empresa puede ir más allá del diseño y ofrecer a sus clientes una solución rápida y precisa. En concreto, diseñó un intercambiador de calor impreso en 3D de una sola pieza para el sector nuclear. Entonces, ¿cuáles son los beneficios que Krüger obtiene de la integración de la fabricación aditiva de metal y, más específicamente, del flujo de trabajo que ofrece GF Machining Solutions? ¿Cómo se las arregló para integrar tan rápidamente este nuevo método de producción?

La empresa suiza GF Machining Solutions ha desarrollado toda una sólida cadena de valor en torno a la fabricación aditiva, desde el diseño hasta el posprocesamiento, incluida la inspección de la pieza final, lo que permite a sus clientes acelerar los procesos de producción. Su máquina DMP Flex 350 ofrece mayores rendimientos, una calidad más precisa y permite el diseño de piezas con geometrías complejas. Incorpora un módulo de impresión 3D intercambiable para evitar las complicaciones al cambiar de material. También ofrece seguimiento y trazabilidad de procesos en tiempo real que minimiza el riesgo de error y los costes que conlleva. Estas son las características que llevaron a Krüger a elegir esta máquina industrial.

GF Machining Solutions ahora domina la fabricación aditiva de metal | Créditos: GF Machining Solutions

La rápida integración del DMP Flex 350

Los equipos de Krüger nos dijeron que la instalación de su nueva máquina de metal se completó en tan solo una semana con una configuración muy rápida. Friedhelm Krüger, director general, explica: “Estoy impresionado con la velocidad y fluidez con la que el equipo de GF Machining Solutions implementó la impresión 3D en metal para nosotros. La impresora se instaló, se puso en marcha y se capacitó al personal en solo una semana. Con el DMP Flex 350, podemos ofrecer a nuestros clientes una gama de servicios aún más amplia”.

Cabe señalar que el equipo ya tenía cierto conocimiento de los procesos de fabricación y modelado 3D en general, lo que contribuyó al éxito de la integración. Robert Volland, ingeniero de ventas de GF Machining Solutions, especifica: “Antes de configurar una nueva máquina, analizamos las necesidades de formación del cliente. Krüger ya tenía algo de experiencia con el software 3D, así que podríamos confiar en ese conocimiento”. Hoy en día, la máquina DMP Flex 350 se basa en el software 3DXpertTM desarrollado por 3D Systems, cuyo objetivo es facilitar el proceso de fabricación aditiva de metal. La empresa alemana se basó en gran medida en la función de alineación automática de piezas, mejorando su calidad y el uso óptimo del volumen de impresión cuando se trata de crear varios componentes. Friedhelm Krüger añade: “Esto nos ahorra dinero, un ahorro que nos agrada transferir a nuestros clientes. Las estructuras de soporte también forman parte de esta optimización automática. Se generan al mismo tiempo, teniendo en cuenta el soporte de la pieza, el consumo de material y el tiempo de impresión”.

El proceso de fabricación aditiva, desde el modelado hasta la producción | Créditos: GF Machining Solutions

Más allá de la fabricación

Con esta inversión, Krüger puede combinar múltiples procesos de fabricación y ampliar las posibilidades para todos sus clientes. Así, puede ofrecer piezas híbridas que combinan las ventajas de la fabricación aditiva de metal con las de métodos más tradicionales ya dominados. La empresa está trabajando en particular en el proyecto ITER (Reactor Termonuclear Experimental Internacional) que reúne a 35 países en torno al diseño del tokamak más grande del mundo; una máquina experimental diseñada para aprovechar la energía de la fusión. Diseñaron un intercambiador de calor en una misma parte, combinando la impresión 3D y la erosión.

Friedhelm Krüger concluye: “La fácil integración de otras tecnologías de fabricación es una gran ventaja. Con 3DXpert podemos fabricar fácilmente piezas híbridas, por ejemplo piezas impresas en 3D que aún deben fresarse o erosionarse”. ¿Quieres saber más sobre las posibilidades que ofrece GF Machining Solutions? Consulta el sitio web AQUÍ.

¿Qué piensas de Krüger y su integración de la máquina de GF Machining Solutions? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, Twitter, Youtube y RSS. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.

Comparte tu opinión

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

de_DEen_USes_ESfr_FR
Manténte actualizado
Cada miércoles, recibirás las últimas novedades del mundo de la impresión 3D
Nuestro sitio web utiliza cookies. Al navegar en nuestra web, aceptas el uso de cookies de acuerdo con los términos de esta política.Saber más sobre las cookies Ok

3Dnatives is also available in english

switch to

No thank you