Integración de la impresión 3D para reducir los tiempos de fabricación
Actualmente, ya no es ningún secreto que las tecnologías de impresión 3D han conseguido que muchas empresas ahorren en sus procesos de fabricación, no por nada ya es considerada la 4ta Revolución Industrial. Estas tecnologías permiten replantearse el proceso productivo desde el desarrollo, y optimizar la cadena de producción. Por ello cada día más empresas comienzan la integración de la impresión 3D, desde las más grandes como Mahou que le ha permitido ahorrar un 60% en costes en tan solo un año, hasta empresas como el Grupo Soldavigil que han conseguido reducir el tiempo de fabricación de sus componente pasando de semanas a días.
Una de las grandes cuestiones es saber en qué medida se deben introducir las soluciones de fabricación aditiva, y evidentemente, conocer hasta qué punto una empresa se puede favorecer de ello. Los beneficios de su introducción pueden ser múltiples, desde el ahorro de tiempo, costes y material, hasta el desarrollo de pequeñas series de producción. El estudio de Dimensional Research menciona que el 88% de los participantes considera que las tecnologías de impresión 3D podrían suponer un ahorro de millones de dólares en la industria.
Son múltiples los beneficios para una empresa por la integración de las tecnologías 3D.(Créditos: INTECH3D)
¿Qué esperan las empresas para la integración de la impresión 3D en su cadena de valor?
La democratización de las tecnologías de impresión 3D es algo que lleva tiempo, a pesar de que desde hace algunos años se habla mucho más de su implementación, son muchas las empresas que aún desconocen sus beneficios y temen que una inversión tan grande no traiga los frutos esperados. Es por ello, que antes de integrar cualquier tecnología de impresión 3D es importante contar con la opinión de expertos en la industria.
La empresa INTECH3D es una consultora especializada en la integración de tecnologías de producción aditiva con más de seis años de experiencia. Antes de integrar cualquier solución, realizan un análisis de las necesidades de cada empresa, para ayudar a la elección de la tecnología correcta, comercializan el equipo y ofrecen servicios de mantenimiento de las máquinas.
Los expertos de INTECH3D realizan análisis de las empresas para encontrar los mejores métodos de fabricación. (Créditos: INTECH3D).
Además de la elección de las tecnologías, INTECH3D ofrece formaciones especializadas para empresas. Estas formaciones están centradas en las tecnologías 3D implementadas y en las necesidades de cada caso, permitiendo a toda la plantilla conocer lo beneficios que aportará su integración. Además, de ayudar a entender cómo sacar un mayor rendimiento a las tecnologías. Las formaciones abordan temas como: Fabricación “on demand” o Reducción del “Time to Market” del producto final.
¿Cómo reducir el tiempo de fabricación de semanas a días?
El Grupo Soldavigil es una empresa asturiana de ingeniería especializada en el sector de la automoción, ha trabajado con grandes marcas del sector como Honda o Yamaha. Sus principales desarrollos se centran en la fabricación de componentes especializados desde prototipado rápido hasta piezas finales para el sector, los cuales deben ser múltiples veces probados antes de su implementación. Debido a la repetición de las piezas Grupo Soldavigil ya no encontraba rentable la utilización del mecanizado CNC y buscaba un método de fabricación más rentable, así llegó la impresión 3D.
Las piezas creadas con tecnologías 3D redujeron su tiempo de fabricación en un 85,7%. (Créditos: INTECH3D).
Gracias al nuevo método de fabricación el Grupo Soldavigil consiguió reducir el tiempo de fabricación de cada componente en un 85,7%, pasando de dos semanas por componente a tan solo dos días. Reduciendo no únicamente el tiempo, sino los costes y los tiempos de entrega. José Manuel López, Director de Ingeniería de Desarrollo, mencionó lo siguiente sobre la implementación de las tecnologías: “Las tolerancias de las piezas fabricadas con la impresora 3D son más que aceptables para nuestra aplicación. INTECH3D se encargó de todo: layout en planta de la impresora, instalación y capacitación para el personal del departamento técnico, así como suministro de material o resolución de consultas técnicas.” (Encuentra más información sobre este caso de éxito aquí).
Este es solo un ejemplo de lo que muchas empresas pueden ahorrar actualmente con la integración de la impresión 3D. Para su adopción es siempre importante contar con el apoyo de expertos especializados en las tecnologías y en la mejora de las cadenas de producción. Para informarte más sobre el tema puedes contactar con el equipo de INTECH3D aquí, o visitarlos en el stand 33 del PABELLÓN 3 en la próxima edición de Industry From Need To Solutions, del próximo 29 al 31 de octubre.
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