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¿Cuáles son las impresoras 3D continuas que hay en el mercado actual?

Publicado el septiembre 28, 2023 por Alicia M.

La automatización y la producción continua son cada vez más importantes en la industria. Muchas empresas están desarrollando enfoques y soluciones para automatizar sus flujos de trabajo y trabajar con impresoras potentes que puedan imprimir de forma continua para operaciones por turnos. Una de las ideas principales en este contexto es la integración de una cadena de montaje como plataforma de impresión para producir piezas de gran longitud o piezas más pequeñas en la producción en serie. También existen otras soluciones para garantizar la impresión 3D continua. Los sistemas de fabricación automatizados, en los que tienen lugar la impresión y el procesamiento posterior, permiten fabricar sin tener que interrumpir el proceso. La siguiente lista le ofrece una visión de las tecnologías y sistemas que se pueden encontrar actualmente en el mercado y que permiten permiten la impresión 3D contínua.

3D Systems y los módulos de la Figure 4

La Figure 4 de 3D Systems es más una plataforma de producción que una impresora 3D real. Se trata de una solución modular que permite combinar varias máquinas o «unidades configurables» como explica el fabricante, ya sea una impresora 3D o una solución de posprocesamiento. Desde una celda de control específica, el usuario puede combinar hasta 16 impresoras de resina creando un sistema semiautomático y aumentando el volumen de piezas creadas. ¡Una gran opción para aplicaciones industriales!

 

DP Polar – 3D Systems

Anterior participante en nuestra lista de impresoras 3D continuas, la alemana 3D Polar ha sido adquirida por 3D Systems en otoño de 2022. Sin embargo, los diseños de la empresa no se han desperdiciado, ya que la última impresora que lleva su nombre y su tecnología aún se encuentra en las primeras fases de acceso. Bajo el manto de 3D Systems, parece que la notable tecnología High-Speed Rotative AM (HSR AM) de DP Polar ha experimentado un mayor desarrollo. La premisa principal es una plataforma de construcción de alta velocidad y rotación continua con segmentos separables e intercambiables para permitir una producción constante. Además, las tecnologías integradas permiten una interacción perfecta con los sistemas ERP para una mayor garantía de calidad. Además, los elementos de preprocesamiento y postprocesamiento están automatizados dentro del sistema. Desde la adquisición de material, la orientación, el rebanado y la extracción de piezas, la DP Polar está diseñada para funcionar con una interacción humana mínima. Con un sistema de impresión 3D basado en inyección de tinta, la velocidad de construcción permite una verdadera producción en masa de piezas complejas o especializadas fabricadas con una gran variedad de materiales y colores. En el sitio web de 3D System se puede obtener más información, incluidos los pasos para solicitar el acceso anticipado.

 

BlackBelt, el punto de referencia para la fabricación continua

El proyecto detrás de la impresora 3D Blackbelt comenzó como una campaña de crowdfunding que alcanzó grandes cifras en poco tiempo. El equipo de BlackBelt3D no fue el primero en tener la idea de integrar una cinta transportadora, aunque sí fueron los primeros en ponerla en práctica. La BlackBelt es capaz de imprimir bajo diversos ángulos, piezas largas, sin soporte y en serie. En cuanto a los detalles técnicos, esta impresora 3D tiene una altura máxima de impresión de 340mm, un ancho máximo de 340mm y una longitud de impresión infinita. La impresora 3D se puede adquirir de manera individual, con la versión Standalone que permite imprimir en altura ergonómica (incluye controlador y construcción de soporte) o con la versión Roller Table que permite imprimir piezas largas sin límites (integra una mesa de rodillos para sostener piezas de gran longitud). Blackbelt funciona con materiales rígidos, aunque, es posible incorporar una extensión que permite imprimir materiales flexibles.

Impresora Blackbelt 3D (Créditos: TSG group)

 

Mira de Cosmyx

El fabricante francés ha creado la solución MIRA, una auténtica microfábrica conectada dedicada a la fabricación aditiva industrial. Se trata de un sistema de impresoras 3D FDM controlado por un robot totalmente automatizado. MIRA está equipada con sensores para controlar en tiempo real la calidad y la humedad de las zonas de producción y almacenamiento de material. El robot automatiza la inspección de las piezas impresas en 3D, su preparación para el montaje y el embalaje. La solución permite producir las 24 horas del día optimizando los procesos industriales repetitivos y acelerando la producción sin necesidad de intervención humana.

Impresora Mira Cosmyx (Créditos: Cosmyx)

 

Creality lanza la impresora 3DPrintMill

El fabricante Creality, con sede en Shenzhen, lanzó recientemente una campaña de Kickstarter para el proyecto de esta impresora 3D. La llamada 3DPrintMill es una máquina que integra una cinta transportadora hecha de nylon y que permite la fabricación de piezas con una longitud infinita, aunque la impresión más larga hasta la fecha ha sido de 6 metros. La 3DPrintMill también es capaz de reanudar el proceso de impresión en caso de fallo energético, y también permite la detección de fin de filamento para cambiar la bobina sin afectar a la pieza. Su volumen máximo de impresión es de 200 x 170 x ∞ mm, un poco inferior a la BlackBelt mencionada anteriormente. Esta impresora 3D también es ideal para la fabricación en serie sin necesidad de supervisión, ya que a medida que la cinta avanza, las piezas se desprenden automáticamente y caen en un contenedor.

 

Form Auto

La solución Form Auto desarrollada por Formlabs no es una impresora 3D en el sentido estricto de la palabra: es una extensión que automatiza el proceso de impresión retirando automáticamente las piezas de la bandeja e iniciando la siguiente impresión. Form Auto es compatible con las máquinas Form 3 y Form 3+. Recoge las piezas en una bandeja resistente a los rayos UV, que luego pueden enviarse al Form Wash para iniciar el tratamiento posterior. Esta solución evita los tiempos de inactividad excesivamente largos de las impresoras 3D, ofreciendo un flujo de producción continuo y una mayor libertad para el usuario. flujo de producción y mayor libertad para el operario.

Form Auto de Formlabs (Créditos: Formlabs)

 

La HP Jet Fusion 4200

La HP Jet Fusion 4200 es una impresora 3D industrial ideal para la creación de prototipos funcionales y prototipos y la producción de pequeñas series. Permite elegir en función de la aplicación, un método de impresión que priorice la mecánica de la pieza las propiedades mecánicas, funcionales o estéticas de la pieza, la precisión o la velocidad. La HP Jet Fusion 4200 dispone de un sistema de control de calidad integrado, cuyos resultados se resultados se muestran en la pantalla táctil de la impresora. También ofrece conectividad conectividad remota. La impresora también cuenta con sistema de control térmico, que permite realizar correcciones predictivas vóxel a vóxel. La máquina también incluye un sistema para desembalar y recoger así como sistemas que mezclan y cargan los materiales automáticamente. materiales automáticamente. También hay un enfriamiento rápido módulo de refrigeración. Cabe señalar que se necesitan dos unidades de fabricación 3D HP Jet Fusion para la impresión 3D contínua. La unidad que se acaba de utilizar se evacua automáticamente para su refrigeración evacuada para refrigeración en cuanto finaliza la impresión.

 

iFactory3D, una startup destacada

La startup alemana iFactory es un fabricante de impresoras 3D de escritorio basadas en la tecnología FDM, que desarrolló una máquina con cinta transportadora en 2020. Llamada iFactory One, esta máquina permite imprimir piezas en 3D de cualquier longitud y producir sin ninguna interrupción. La integración de la cinta transportadora es clave para permitir una producción continua de piezas con un volumen de construcción de 180 mm x 290 mm x infinito (de longitud). Además, la boquilla intercambiable de 0,4 mm puede alcanzar una temperatura de 260ºC e imprimir a una velocidad de 200 mm/s. Los filamentos compatibles incluyen PLA, PETG, PC, TPU, NYLON o ABS.

 

Array – Mosaic Manufacturing

El Array, del fabricante de impresoras 3D Mosaic, con sede en Toronto, se enorgullece de sus tres pilares de funcionalidad: alto rendimiento, bajo coste y tiempo de inactividad mínimo. El armario cuenta con cuatro impresoras 3D Element / HT capaces de admitir ocho materiales por impresora, o 32 en total, incluidos polímeros de alto rendimiento como PEEK o PEKK. Junto con un carro de almacenamiento para colocar las impresiones terminadas, el proceso de automatización está equipado para imprimir de forma continua hasta 40 camas de impresión independientes. Un brazo robótico que trabaja entre bastidores es capaz de sustituir automáticamente las camas de impresión, transportar los productos acabados al carro de almacenamiento e incluso sustituir los materiales. El fabricante afirma que el nivel general de automatización que ofrece la configuración robótica multiplica por diez el rendimiento y reduce el coste por pieza hasta en un 95%, en función del tipo de material. Junto con la máquina, el control del flujo de trabajo y la gestión de las distintas impresiones pueden realizarse con el software de gestión de Mosaics, Canvas. Por último, para subrayar su compromiso con la calidad, Mosaic envía especialistas para configurar y formar a los usuarios, hasta la primera producción masiva por parte del cliente. Los precios pueden consultarse en el sitio web del fabricante.

Impresora Array de Mosaic Manufacturing (Créditos: Mosaic)

 

Ender EZ Belt

La Ender EZ Belt es una impresora 3D FDM DIY del fabricante estadounidense PowerBelt3D para impresión continua. El proyecto Ender EZ Belt fue creado para mejorar la impresora Ender-3 haciéndola totalmente automática con la adición de la cama de impresión deslizante. En detalle, la cama de impresión deslizante Formula32 se creó tras 28 meses de prueba y error para crear una barata pero duradera. El proyecto de código abierto es ideal para makers y permite obtener la impresora 3D completa por 250-450 dólares, dependiendo de del origen de los componentes.

 

Prusa Pro Afs, la impresora colmena

Prusa Research fue fundada como una pequeña empresa unipersonal por Josef Průša, un aficionado checo, y ahora uno de los nombres más reconocidos en la industria de la impresión 3D. La empresa se fundó en 2009 en Praga, República Checa, y rápidamente se convirtió en una de las principales empresas de impresión 3D. La Prusa Pro Afs tiene un sistema de granja autónoma, una solución de próxima generación para crear prototipos rápidos y pequeños lotes. Cuenta con una interfaz y una pantalla táctil fáciles de usar lo que la hace la impresora perfecta para cualquier nivel. Algunas de las ventajas de la Prusa Pro Afs sobre otras máquinas FDM son su capacidad para comenzar la producción según cargue un archivo, una amplia gama de materiales compatibles o su sencillo mantenimiento.

Colmena de impresoras Prusa Pro Afs (Créditos: Prusa)

 

Silver Belt, el kit de impresora 3D

La empresa italiana Robot Factory fabrica impresoras 3D desde 2011. Uno de sus modelos estrella se llama Silver Belt: una máquina FDM en kit con un extrusor inclinado a 45º. Un ángulo que permite una impresión continua y sin soportes. En cuanto a las especificaciones de la impresora 3D, tiene un volumen de impresión de 270 x 300 mm en el eje XY, por lo que no hay límite de longitud. Según el fabricante la máquina es rápida y fácil de montar, lo que permite diseñar objetos de gran tamaño con facilidad. Robot Factory también ofrece la versión equivalente ya montada, la Sliding-3D.

 

Stratasys también apuesta por las impresoras 3D continuas

Stratasys, líder mundial en impresión 3D, ofrece una de las impresoras 3D continuas más avanzadas,  con una capacidad de impresión escalable. La impresora Continuous Build 3D está equipada con preparación y configuración de impresión automática a través del software SKYLAB que permite fabricar miles de piezas fácilmente y sin interrupciones. Es compatible con materiales ABS y tiene un tamaño de construcción de 12 cm3. Además, Stratasys también desarrolló la J55, una solución de impresión 3D PolyJet equipada con una plataforma giratoria que se divide en un área de impresión activa y una zona de transferencia. La zona de transferencia es un área dinámica, que cambia según el tamaño y la ubicación de los modelos en la bandeja, y permanece vacía durante todo el proceso de impresión. Esto ahorra tiempo tanto al evitar el movimiento del eje como al acelerar el proceso de purga del cabezal de impresión.

 

Tiertime X5

Tiertime es una empresa china que se dio a conocer muy pronto con la producción de impresoras 3D y soluciones para la fabricación de prototipos. La X5 es una impresora que viene con un total de doce camas de impresión y es capaz de colocar automáticamente hasta ocho camas de impresión en su plataforma de construcción y recargarlas durante el proceso de impresión. Esto permite a la X5 imprimir en 3D pequeños lotes de forma continua. Sin embargo, los trabajos de impresión también pueden ser independientes entre sí y, por ejemplo, ser encargados por diferentes personas. A continuación, la X5 procesa continuamente estos trabajos en la cola. Con una velocidad máxima de 200 mm/seg, la X5 imprime piezas pequeñas con dimensiones de 180 x 230 x 200 mm. El proceso se basa en la extrusión, concretamente en el modelado por extrusión fundida (MEM). Para mayor seguridad y reducción de las emisiones tóxicas, la Tiertime X5 está equipada con un doble filtro Hepa de carbón activo.

 

La Amcell 8300 de Triditive

La impresora 3D Amcell 8300 es una célula robotizada dedicada a la aditiva. Está diseñada para la producción en serie de piezas acabadas de gran complejidad y precisión. piezas. Junto con el software EVAM, es una verdadera plataforma dedicada a la producción en masa para la producción en masa, gestionando las órdenes de fabricación, supervisando los procesos y controlando seguimiento de procesos y control de materias primas. La calibración de la calibración de cada cabezal de impresión está automatizada, al igual que la expulsión de las piezas impresas las piezas se expulsan y se trasladan al módulo de almacenamiento automático del fabricante módulo de almacenamiento automático del fabricante, TRACED. La trazabilidad de las piezas también está garantizada. Todas estas características garantizan el éxito de la impresión 3D continua. La Amcell 8300, de 3,4 x 2 x 2 m, es capaz de imprimir 8 toneladas de metal al año. Puede fabricar piezas en una superficie de más de 300 mm con una una altura máxima de 350 mm. El diámetro de la boquilla oscila entre 0,4 y 0,8 mm. La Amcell 8300 imprime capas con una altura mínima de 30 micrómetros. Dispone de 8 robots. Su cabina calefactada dispone de un sistema de de temperatura y un mecanismo de filtrado. La placa de impresión puede alcanzar los 150°C. La impresora 3D es compatible con una amplia gama de materiales poliméricos: ABS, ASA, CPE, HIPS, IGLIDUR I150-PF, PA,PC, PETG, PLA, TPU, VYNIL, compuestos : PA+ARAMIDA, PA+CF, PC+ABS, PC+PBT y metales: SS316L, SS17-4PH, inconel, titanio.

 

Voxeljet – VX1000HS

La VX1000 HSS es una impresora industrial de polímeros que puede utilizarse como alternativa económica y aditiva al moldeo por inyección. Está diseñada para un uso continuo en la producción industrial y es adecuada para la producción en masa en operaciones por turnos gracias a la eliminación de tiempos de inactividad innecesarios durante los cambios de molde. Tiene un volumen de 215 l y produce componentes de 100 x 540 x 400 mm mediante el proceso de sinterización de polímeros a alta velocidad. Aunque la VX1000 HSS está diseñada para procesar PA12 de serie, pueden añadirse otros materiales a la cartera de materiales tras su cualificación. La VX1000 HSS es adecuada para la producción de componentes de polímero sofisticados a escala industrial, lotes pequeños y medianos y también para la construcción de prototipos. La impresión continua es posible gracias al sistema automatizado.

Impresora Voxeljet (Créditos: Voxeljet)

 

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