Hiperbaric une la tecnología de prensado isostático en caliente (HIP) a la fabricación aditiva
La empresa española Hiperbaric ha sellado una Alianza de Colaboración en I+D Industrial con Aenium, una empresa de ingeniería especializada en tecnologías de fabricación aditiva. Hiperbaric es líder mundial en procesamiento de alta presión (HPP), una tecnología para la conservación de alimentos y bebidas mediante alta presión hidrostática. En 2020 comenzaron a trabajar con HIP (prensado isostático en caliente) para convertirse en líderes en tecnología de alta presión aplicada a diversos sectores, como el de impresión 3D. Además, la compañía ha anunciado la inauguración de su Centro de Innovación HIP, donde empresas de todo el mundo, incluidas las de fabricación aditiva, pueden probar sus componentes utilizando procesos HIP. El uso de esta tecnología en la FA permite crear piezas con estándares de calidad aún más altos, lo que los hace ideales para sectores como el aeroespacial, energético, automotriz, petróleo y gas, industria e implantes médicos.
El acuerdo entre las empresas muestra el compromiso de desarrollar y mejorar los componentes metálicos industriales, agregando el valor de combinar el método HIP y la FA. Andrés Hernando, CEO de Hiperbaric señala, “El acuerdo con Aenium respalda cómo la tecnología de posprocesamiento de prensado isostático en caliente (HIP) se combina con técnicas de fabricación aditiva para lograr piezas que requieren excelentes propiedades mecánicas”. Dado que los procesos HIP son ideales para optimizar las propiedades de los materiales, especialmente en metales, y para producir piezas con mayor fiabilidad, no es de extrañar que las empresas vieran los beneficios de combinar las dos tecnologías. Tanto Hiperbaric como Aenium han afirmado su compromiso de responder de forma conjunta a los retos y necesidades en la impresión 3D y HIP, trabajando para conseguir ciclos de posprocesamiento más rápidos y económicos.
Un componente impreso en 3D con el equipo de Aenium.
¿Qué es el HIP?
HIP es esencialmente un proceso de fabricación que, como su nombre lo indica, implica aplicar altos niveles de presión y temperatura a las piezas. El beneficio de utilizar esta tecnología en particular es que ayuda a mejorar las propiedades mecánicas de los componentes metálicos o cerámicos. En esencia, el proceso ayuda a densificar la estructura, permitiendo que el material desarrolle mejores propiedades mecánicas con respecto a la resistencia a la fatiga, resiliencia o ductilidad (cuando un material sólido se estira bajo tensión de tracción). En general, este proceso supone que habrá menos variabilidad y una mejor consistencia con las piezas, lo que hará que los componentes sean más confiables. Esto es especialmente interesante en varios sectores, incluido el de fabricación aditiva, donde el proceso se puede utilizar para optimizar los polvos metálicos.
Aunque quizás no sea tan conocido en el mundo de la FA, los procesos HIP pueden proporcionar beneficios significativos a los usuarios. Se ha demostrado que el uso combinado de estas tecnologías permite diseños más eficientes debido a que HIP funciona bien con la impresión 3D, resolviendo ciertos desafíos como permitir una producción a gran escala. La tecnología HIP mejora las propiedades de las piezas metálicas impresas en 3D, lo que la hace especialmente importante para las empresas del sector que trabajan con industrias como la aeroespacial, en la que es fundamental que las piezas de uso final sean consistentes de manera segura. Se espera que la colaboración de un impulso en el mercado de la fabricación aditiva para componentes metálicos, ya que se elevará para abordar los desafíos que ya existen en ambas industrias. Hernando comenta: “La forma de superar estos desafíos es construir alianzas sólidas entre diferentes proveedores de soluciones, como con Aenium e Hiperbaric”.
El centro de innovación HIP de Hiperbaric
La asociación con Aenium no es la única incursión de Hiperbaric en el sector 3D. Hiperbaric también ha abierto recientemente el Centro de Innovación HIP en España. Estas instalaciones del centro, el primero de su tipo en España, permitirán a empresas de todo el mundo asesorar y probar componentes para validar los procesos HIP. El Centro de Innovación HIP está abierto a la experimentación, ensayo, validación de piezas metálicas y cerámicas, fabricadas mediante cualquier técnica y para cualquier tipo de sector que necesite las ventajas que aporta HIP. Aunque, como sugiere la asociación con Aenium, uno de los sectores que más se beneficiará de la tecnología, es el de la fabricación aditiva.
El Centro de Innovación HIP cuenta con una prensa 38 HIP 38 que es capaz de soportar 2000 bares y 1400°C a través de una atmósfera inerte (en este caso usando gas argón, que destaca por su no reactividad). Además, la prensa está equipada con un horno de molibdeno de Ø380 mm x 1200 mm y tecnología de enfriamiento rápido. El beneficio de la tecnología Fast Cooling es que enfriará las piezas de una manera mucho más rápida y uniforme, lo que permitirá a los usuarios aumentar la productividad y mejorar las propiedades del material de dichos componentes.
Más allá del equipamiento, el centro también cuenta con un amplio equipo de ingenieros industriales expertos en materiales y caracterización mecánica de piezas y conjuntos estructurales complejos. Los profesionales pueden responder preguntas de aquellos que estén menos familiarizados con los procesos para ayudar a encontrar soluciones óptimas a cualquier desafío técnico. Aunque está abierto a todas las industrias, el centro será un activo invaluable para las empresas de la impresión 3D que esperan ver de primera mano los beneficios de utilizar estos procesos. Podrán probar materiales y ver cómo las prensas mejoran la calidad de los componentes, destacando especialmente que el centro se puede utilizar para optimizar parámetros para sacar el máximo partido a los componentes metálicos. Si estás interesado en aprender más sobre Hiperbaric, puedes consultar su sitio web AQUÍ.
¿Qué piensas de la tecnología de prensado isostático en caliente desarrollada por Hiperbaric? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, Twitter, Youtube y RSS. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.
