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Forust Corporation diseña interiores mediante la fabricación aditiva de madera

Publicado el septiembre 7, 2020 por Alicia M.

Forust Corporation es una empresa de tecnología que aprovecha la impresión 3D para crear piezas de diseño de interiores hermosas y sostenibles con madera. El objetivo de la empresa es fabricar madera pero sin dañar el ecosistema de nuestro planeta. Forust Corp. fue creada por los fundadores de varias empresas innovadoras de impresión 3D, entre los que están, Figulo, Boston Ceramics y Emerging Objects, que es famosa por su enfoque único de los materiales y la arquitectura. Hablamos con el director ejecutivo de Forust, Andrew Jeffrey, que fue presidente de las empresas de impresión 3D de cerámica Figulo y Boston Ceramics antes de cofundar Forust. Es uno de los principales expertos en fabricación aditiva de cerámica en EE. UU.

3DN: ¿Puedes presentarte y contar tu relación con la impresión 3D?

Andrew Jeffery

Soy Andrew Jeffery, director ejecutivo de Forust Corporation, mi cuarta empresa de impresión 3D. He estado trabajando en tecnologías de fabricación aditiva desde que llegué a Estados Unidos hace casi 30 años. La primera tarea que me asignó Albany International Research en el área de Boston fue encontrar procesos que desarrollen productos en la menor cantidad de pasos posible. Esto me llevó rápidamente a investigar el método SLA y otras tecnologías de creación rápida de prototipos.

3DN: ¿Cómo y cuándo se lanzó Forust Corporation?

La compañía se lanzó en octubre de 2019 con mis dos cofundadores, Ronald Rael y Virginia San Fratello. Hemos colaborado en varios proyectos desde que nos conocimos en 2012. Tenemos un interés común en utilizar materiales no convencionales para la impresión 3D y escalar el proceso para fabricar una gran cantidad de objetos.

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La inspiración fue la capacidad de usar aserrín, que es un subproducto de desecho de la fabricación de muebles, y usarlo para crear hermosos objetos funcionales para interiores de edificios. La sostenibilidad es uno de nuestros valores fundamentales. Hemos demostrado una prueba de concepto de impresión 3D con madera y, más recientemente, hemos podido utilizar el mapeo de texturas y colores para recrear una apariencia de madera realista en objetos hechos de aserrín.

Créditos: Forust Corporation

3DN: ¿Puedes contarnos más sobre el flujo de trabajo?

Utilizamos el proceso de impresión 3D Binder Jetting que se desarrolló en el Instituto de Tecnología de Massachusetts. Estoy muy familiarizado con él, ya que mi primera empresa, Specific Surface Corporation, fue uno de los primeros licenciatarios del proceso en 1995. El proceso es sencillo. Usamos harina de madera (polvo) en un rango de tamaño de partícula específico que le permite esparcirse y despojarse fácilmente. Se une con un “pegamento” en el polvo de madera que se activa con el aglutinante líquido que inyectamos. Las piezas impresas se retiran de la máquina 3D y se les quita el polvo cuando se secan. A continuación, las piezas sin polvo se infiltran con una resina, similar a los revestimientos protectores utilizados en la carpintería fina, para lograr la resistencia final y el acabado deseados.

Los productos que fabricamos sirven para fines decorativos y funcionales en interiores comerciales y residenciales. Con nuestro software CAD podemos crear paneles y pantallas personalizados que tienen propiedades de aislamiento térmico y acústico, así como altos valores estéticos y de diseño.

3DN: ¿Cuáles son los futuros desarrollos de Forust?

El futuro de Forust consiste en crecer y escalar la producción. El mapeo de colores y texturas en aserrín impreso en 3D ha abierto una amplia gama de posibilidades creativas y funcionales. Los interiores son cada vez más importantes para nuestras vidas, ya sea en casa, en el trabajo o de viaje. Queremos ser parte de la transformación de productos de construcción para un futuro más sostenible. Nuestros planes son hacer crecer a Forust para que sea reconocido como un fabricante de productos bien diseñados, innovadores y sostenibles de la más alta calidad. El principal desafío es obtener los recursos que necesitamos para hacer realidad nuestra visión.

3DN: ¿Cuál es tu opinión sobre el estado actual de la fabricación aditiva en diseño y arquitectura?

Históricamente, la industria se ha limitado a una pequeña cantidad de materiales, a menudo de fuentes de materias primas, y la aplicación de esos materiales se ha limitado a la industria aficionada o especializada. Esperamos que Forust amplíe la gama de materiales que están disponibles para la industria y el público por igual, mediante el reciclaje, por ejemplo, de aserrín. Una industria, en particular, que aún no ha asumido realmente la impresión 3D, es el diseño de interiores y el revestimiento arquitectónico, y vemos esto como el proceso de material ideal para abrir nuevas posibilidades de acabados sostenibles. Además, aunque hay mucha experimentación en el ámbito de lo que llamaré “construcción en bruto”, es decir, la estructura o el cerramiento, típicamente en mortero de cemento, creemos que hay un mercado para componentes arquitectónicos diseñados más precisos y terminados.

3DN: ¿Algunas últimas palabras para nuestros lectores?

¡Gracias por vuestro interés! Podéis seguirnos en nuestra cuenta de Instagram: forust.io para ver ejemplos de los maravillosos productos de madera reciclada que fabricamos y para conocer las noticias interesantes sobre nuestra empresa en el futuro.

¿Qué piensas de la actividad de Forust Corporation? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, Twitter, Youtube y RSS. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.

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