Diebold Nixdorf adopta la impresión 3D FFF para sus soluciones bancarias de vanguardia
Cuando pensamos en equipos bancarios, la mayoría evoca la imagen de anticuadas máquinas de contar dinero o las herramientas que utilizan los cajeros detrás de sus ventanillas. Pero al tratarse de una de las profesiones más antiguas, que se remonta a registros de alrededor del año 2000 a.C. en la antigua Mesopotamia, es lógico que la banca y sus instituciones busquen constantemente la innovación. A medida que el sector bancario evoluciona desde sus antiguas raíces, instituciones como Diebold Nixdorf se sitúan a la vanguardia de la innovación, aprovechando las nuevas tecnologías para revolucionar sus operaciones. Un salto notable en este camino es la integración de la fabricación aditiva en su actividad y, más concretamente, de las soluciones de impresión 3D de INTAMSYS.
Diebold Nixdorf es una multinacional estadounidense líder en la producción de soluciones bancarias innovadoras y tecnología para el comercio minorista. En particular, la empresa está especializada en la automatización bancaria, produciendo cajeros automáticos, cajas fuertes inteligentes y terminales de consulta. Desde octubre de 2020, Diebold Nixdorf se ha asociado con FPFTech (Fundação Amazônica de Apoio à Investigação e Desenvolvimento Tecnológico Juez Paulo dos Anjos), una institución de Investigación y Desarrollo sin ánimo de lucro, para adoptar la fabricación aditiva en sus procesos de producción, con el apoyo de INTAMSYS.
Diebold Nixdorf es conocida por sus soluciones bancarias automatizadas. (Créditos: Diebold Nixdorf)
¿Por qué Diebold Nixdorf recurrió a la impresión 3D?
Cierto es que las soluciones bancarias no son de lo que más oímos hablar cuando se trata de aplicaciones en las que la impresión 3D es útil. Sin embargo, en el caso de Diebold Nixdorf, parece haberse convertido en una parte integral de la producción. Diebold Nixdorf eligió dos impresoras 3D para satisfacer sus necesidades de producción. Entre ellas, una de INTAMSYS, la impresora 3D FFF FUNMAT PRO 610HT de gran volumen de construcción para piezas grandes y más variedad de materiales (sobre todo con filamentos de alto rendimiento).
Pero, ¿por qué Diebold Nixdorf recurrió exactamente a la impresión 3D? La adopción de la fabricación aditiva es una historia que hemos escuchado una y otra vez. En este caso, a través de INTAMSYS, ha permitido la producción de prototipos conceptuales y funcionales con una precisión y calidad sin precedentes. Todo ello con un importante ahorro de tiempo y dinero.
Julio Pinheiro, supervisor de proyectos de Diebold Nixdorf, explica: “La decisión de utilizar la impresión 3D surgió de la necesidad de aportar más agilidad y flexibilidad al desarrollo de nuestros productos. Permite el prototipado rápido de componentes complejos que requerían mucho más tiempo y recursos. Antes, dependíamos mucho del mecanizado y la construcción de modelos físicos, lo que ralentizaba el ciclo de desarrollo. Con la impresión 3D, no sólo hemos acelerado este proceso, sino que también hemos reducido significativamente los costes asociados”.
Un panel frontal realizado en la INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT con el material de soporte eliminado. (Créditos: INTAMSYS)
La elección de la impresora 3D
Tampoco fue casualidad que la empresa recurriera específicamente a la INTAMSYS FUNMAT PRO 610HT, que se ha convertido en un elemento clave de Diebold Nixdord. La demanda de impresión 3D ha demostrado ser alta en la empresa, por lo que las máquinas funcionan 24 horas al día, 7 días a la semana al tiempo que garantizan la precisión, algo por lo que la impresora 3D de gran formato FUNMAT PRO 610HT es conocida.
Además, con la FUNMAT PRO 610HT fue posible garantizar un acabado superficial superior para geometrías complejas. De este modo, Diebold consiguió acabados más refinados que se asemejan a las piezas inyectadas para cumplir las especificaciones del proyecto. La alta fidelidad también fue clave, con una tolerancia de hasta décimas de milímetro, garantizando que las piezas no sólo encajaran perfectamente, sino que también funcionaran como se esperaba.
Por este motivo, los materiales también eran cruciales. La FUNMAT PRO 610HT destacó por su capacidad para trabajar con una amplia gama de materiales, por el volumen de impresión que encaja perfectamente en sus proyectos y por no trabajar con cartuchos de material cerrados, ya que funciona con cualquier marca de filamento.
Pinheiro amplía: “El ABS es nuestro material preferido la mayoría de las veces por su resistencia y facilidad de uso. Sin embargo, siempre estamos evaluando otros materiales que puedan satisfacer las necesidades de cada proyecto. Esta es la ventaja de la FUNMAT PRO 610HT, una máquina que acepta una amplia gama de materiales”.
Por último, con la FUNMAT PRO 610HT, Diebold pudo trabajar con una amplia gama de tamaños. Por ejemplo, algunos proyectos requerían piezas pequeñas, pero también había demanda de componentes grandes. Un ejemplo de ello es la pieza del panel frontal de un cajero automático que pudo aprovechar casi todo el volumen de impresión disponible de la máquina (610 x 508 x 508 mm).
La FUNMAT PRO 610HT (Créditos: INTAMSYS)
En cualquier caso, el uso de la impresión 3D FFF ha sido un gran éxito en Diebold Nixdorf. La empresa señala además que la capacidad de producción que han logrado con la adopción de tecnología les ha permitido seguir siendo competitivos al tiempo que cumplían plazos ajustados. Esto ha sido posible gracias a la fiabilidad de la impresión continua con la FUNMAT PRO 610HT. Puedes obtener más información sobre las soluciones de impresión 3D de INTAMSYS, aquí.
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*Créditos foto de portada: INTAMSYS
