BMW apoya a la BSD con impresión 3D
En el sector deportivo, la impresión 3D se utiliza continuamente para personalizar el equipamiento de los atletas, incluso al más alto nivel. Hoy nos centraremos en un deporte poco conocido, el bobsleigh. Seguramente hayas visto alguna competición de este deporte por televisión, pero es probable que no supieras su nombre hasta ahora. Se trata de una de las modalidades más conocidas de descenso en trineo junto al luge y el skeleton, por ser un deporte olímpico. Cada cuatro años, en los juegos olímpicos de invierno, los representantes de los diferentes países compiten por llevarse el preciado oro. En esta ocasión, la impresión 3D ha entrado en este deporte de la mano del equipo alemán.
La Federación Alemana de Bobsleigh, Luge y Skeleton (BSD) ha vuelto a demostrar la creciente relevancia de la impresión 3D. En cooperación con el Grupo BMW, su socio tecnológico desde 2010, la BSD está utilizando una vez más la tecnología de impresión 3D para preparar dos eventos deportivos de la próxima temporada y así poco a poco prepararse para los juegos olímpicos de invierno de 2026. La impresión 3D se ha utilizado en particular para la producción de clavos impresos en 3D para las zapatillas de los integrantes de su equipo de bobsleigh.
Equipo Bob Friedrich – (c) BSD/Viesturs Lacis
Los eventos en cuestión son los Campeonatos del Mundo FIL de Luge (enero de 2024) y los Campeonatos del Mundo BMW IBSF de Bobsleigh y Skeleton (febrero-marzo de 2024). En ambos deportes, lo principal es la velocidad y el tiempo resultante de los atletas, que deben optimizarse. En los Campeonatos del Mundo de Luge FIL, el «BMW Data Coach» se utiliza en luge desde 2016 como parte de la asociación de la BSD con el Grupo BMW. Esta tecnología permite registrar datos de carrera para replicar las carreras de luge de los atletas en el canal de hielo. Esto permite transmitir recomendaciones individuales a los atletas, lo que conduce al perfeccionamiento de su comportamiento de conducción y su equipo de luge y skeleton. Por supuesto, si hablamos de personalización, también debemos dirigir nuestra mirada hacia la fabricación aditiva.
Impresión 3D para garantizar el éxito en bobsleigh y skeleton
Esta tendencia a la adaptación personalizada de las condiciones a cada atleta y a su entorno también se ve respaldada por los avances actuales en impresión 3D. En los próximos Campeonatos del Mundo BMW IMSF de Bobsleigh y Skeleton, por ejemplo, los atletas dispondrán de placas de clavos personalizadas para las botas de bobsleigh fabricadas mediante impresión 3D. Se espera que esto aumente enormemente sus posibilidades de ganar.
¿Cómo? Pues bien, la fabricación aditiva permite determinar la colocación óptima de los clavos en las botas de bobsleigh, así como el número óptimo de dientes y púas que deben fijarse a las botas. Además, el peso y la rigidez de las zapatillas pueden adaptarse con flexibilidad al atleta y la producción de las placas de clavos ahorra tiempo y costes en comparación con los procesos de fabricación convencionales. Debido a los bajos costes asociados a la impresión de las placas de clavos, se pueden imprimir muchos prototipos hasta conseguir un modelo adecuado para el atleta. Recientemente, los atletas han tenido incluso la oportunidad de probar zapatillas de clavos impresas en 3D fabricadas con distintos materiales.
Además, ahora también se utiliza un software de diseño para la producción de placas de clavos para bobsleigh. El software toma como base escaneos personalizados en 3D de las zapatillas de los atletas y los utiliza para imprimir las placas de clavos adaptadas individualmente a cada uno de ellos. Todo ello incluyendo la disposición, el número y la forma óptimos de los clavos y la rigidez. Este proceso aumenta la flexibilidad y reduce enormemente el tiempo de producción.
El ajuste de las botas de bobsleigh es decisivo para el tiempo de salida de los atletas y, por tanto, para el tiempo total de carrera, ya que las placas de clavos de las suelas de los antepiés determinan la fuerza del empuje al inicio de la carrera y, por tanto, la aceleración. En este proceso, BMW y BSD utilizan la tecnología de fabricación y desarrollo de la industria automovilística para adaptar mejor las placas de clavos a los atletas. La impresión 3D forma parte integral de los procesos de BMW desde 1991.
Clavos impresos en 3D para zapatillas de bobsleigh
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*Créditos de todas las fotos: BMW Group
