El grupo Bosch comienza su incursión en la fabricación aditiva

El grupo aleman Bosch ha decidido también unirse a la 4ta Revolución Industrial, al igual que muchas compañías industriales, su idea ha sido desarrollar un servicio de impresión 3D. Inicialmente este servicio ha comenzado en la ciudad francesa de Mondeville, pero espera extenderse por toda Europa.

En los últimos años este grupo industrial ya había comenzado a desarrollar piezas impresas en 3D: prototipos, plantillas y hasta productos terminados. Con la llegada de sus servicio de impresión 3D han decidido compartir sus conocimientos industriales en fabricación aditiva y que más empresas puedan incorporar esto a su producción. Para conocer un poco más sobre este proyecto esta semana hemos hablado con Théophile Guettier, especialista en fabricación aditiva en Bosch, que nos habla de los proyectos de la marca y de qué beneficio está teniendo la empresa gracias a la introducción de estas tecnologías.

3DN: ¿Puedes presentarte y hablarnos de tu relación con la impresión 3D?

He trabajado en Bosch desde 2000, donde era comprador, proveedor de calidad/cliente y, durante 3 años, especialista en impresión 3D. Esta misión me fue confiada como parte de la transformación de nuestro sitio industrial Mondeville cerca de Caen en Normandía. De hecho, único en el grupo, además de nuestras actividades «históricas» de equipos industriales, Bosch ofrece servicio de «Electronic Manufacturing Services» (EMS) para industrializar productos electrónicos (IO) para clientes de terceros. Como tal, me pidieron que explorara la tecnología de impresión 3D a principios de 2015.

Théophile Guettier, especialista en fabricación aditiva en Bosch

Después de una investigación de mercado basada en mi investigación en Internet y una visita de una startup especializada en impresión 3D, invertimos en una máquina de depósito de filamento. Casi de inmediato, el costo de esta máquina fue rentable, ¡especialmente gracias a la impresión de mandíbulas de robot para dividir los costos en más de 100! Muchos otros casos de uso (ataduras, plantillas, prototipos, envases, ergonomía e incluso productos terminados) nos fueron devueltos por los operadores de fabricación, nuestros ingenieros y nuestros clientes.

Paralelamente, recibimos € 200,000 en fondos de nuestra división y apoyo de la Universidad de California en Berkeley para desarrollar nuestras actividades innovadoras: creamos un equipo de 5 a 7 personas para desarrollar un escáner fotogramétrico, software de procesamiento de datos automático y materiales personalizados.

3DN: ¿Qué tecnologías de fabricación aditiva usas hoy y para qué aplicaciones?

A partir de la explosión de las necesidades del sitio, las otras fábricas del grupo (Francia / Internacional) e incluso clientes externos, que invirtieron en veinte impresoras 3D, todas las tecnologías: FDM, SLA, SLS.

Pieza impresa en 3D

3DN: ¿Qué valor agregado aporta la fabricación aditiva a diario en Bosch?

La fabricación aditiva hace posible probar innovaciones muy rápidamente y a un costo menor. Ya no estamos en un tipo de gestión de proyectos «Cascada», es decir, donde todo está planeado de antemano, con inevitablemente su gran cantidad de imprevistos que vienen a cuestionar todo, pero en un enfoque iterativo mucho más ágil.

La idea de «fracasar temprano». El ridículo costo de una impresión 3D hace que sea difícil no probar cualquier idea de cualquier empleado. «No sé si va a funcionar»,  «Es imposible de hacer» ahora son frases del pasado. Aprendemos todos los días y muchas veces tenemos buenas sorpresas: conceptos considerados inverosímiles, imposibles demostraron ser grandes éxitos: la integración de varios elementos dentro del mismo producto impreso en 3D (rejillas de protección, baterías, aletas de ventilación) nos han permitido ahorrar tiempo y dinero.

Centro de fabricación aditiva de Bosch

3DN: ¿Cuál es el futuro de la fabricación aditiva en el sector de la automoción?

Por lo tanto, la impresión 3D libera la creatividad, involucra al personal y permite importantes ganancias económicas. A nivel de la industria, esta tecnología seguramente satisfará la creciente demanda de personalización de los clientes. ¡Podemos considerar modelos únicos producidos en serie! El desarrollo de escáneres 3D instantáneos, software de «diseño generativo» y bases de datos de archivos 3D permitirá la producción de productos verdaderamente revolucionarios. Tableros multimateriales, con formas orgánicas. Soportes personalizados para tus objetos favoritos: tabla de surf, bicicleta …

Esta tecnología abrirá nuevas vías de desarrollo para productos previamente inalcanzables: circuitos de refrigeración complejos en herramientas de inyección/fundición, piezas optimizadas topológicamente para reducir el peso, aumentar la resistencia … Esto ya es una realidad aeronáutica y esto ganará gradualmente todos los sectores de la industria.

3DN: ¿Tienes algunas últimas palabras para nuestros lectores?

Si eso aún no se ha hecho, aliento a los fabricantes a invertir en una impresora 3D y dar a los empleados la libertad de probar sus ideas. Puedes encontrar más información en nuestro sitio web oficial.

¿Qué piensas de la inmersión del Grupo Bosch en la impresión 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales Facebook, Twitter y RSS.