Bisca360, las zapatatillas impresas en 3D que respiran y son resistentes al agua
Ya sea que se trate de una colección de zapatos de diseño de edición limitada o simplemente una entresuela impresa en 3D en zapatillas de deporte producidas en serie, la fabricación aditiva está haciendo cada vez más ruido en la industria del calzado. Tanto las grandes marcas como las pequeñas empresas optan por la impresión en 3D al crear sus zapatos, porque esta tecnología permite la innovación de varias maneras: desde modelos hasta ahora imposibles de lograr hasta nuevos materiales que ofrecen más funcionalidad. Esta vez, presentamos la última creación de LuxCreo, una marca china, que imaginó un zapato impreso en 3D, resistente al agua y capaz de respirar. Llamadas Bisca360, las zapatillas rápidamente alcanzaron su objetivo en Kickstarter y alcanzaron gran éxito en tiendas de todo el mundo.
Cuando hablamos de impresión 3D y calzado, está claro que las tecnologías utilizadas son variadas: Adidas utilizó el proceso DLS de Carbon, Nike está trabajando con EOS y Prodways en la sinterización de polvo, etc. LuxCreo ha desarrollado su propia tecnología patentada llamada Light Enabled Additive Production (LEAP). Según la compañía, esto es 100 veces más rápido (a 120 cm / hora) que la mayoría de las tecnologías de impresión 3D convencionales, y tiene mejores propiedades de material. La compañía sigue siendo muy discreta sobre los detalles de la tecnología y las máquinas desarrolladas, pero sabemos que se basa en la fotopolimerización y que recuerda extrañamente al proceso de Carbon.
LEAP es un proceso de impresión 3D que se basa en la fotopolimerización
El proceso de crear las Bisca360
LuxCreo no sólo imprimió en 3D la entresuela de sus nuevas zapatillas, sino también su parte superior, lo que le permite resistir el agua y el viento. Para garantizar una impermeabilidad perfecta, la parte superior está hecha de, no una, sino tres capas de nano-tejido. El material único llamado «tejido multicapa AirMore» también permite el flujo libre de aire en todas las direcciones. La suela consta de una estructura reticular que garantiza la ventilación del zapato y, por lo tanto, una respiración de 360 °. Finalmente, la fabricación aditiva permitiría que el zapato absorba mejor los golpes, protegiendo así las rodillas de su usuario al reducir la fuerza ejercida.
La marca actualmente ofrece dos modelos, un par negro y otro gris. Todavía cuesta $199 por un par, con entrega programada para noviembre de 2020. Ten en cuenta que la compañía afirma que este proceso de fabricación le permite reducir su desperdicio en un 30 a 40% y que las zapatillas deberían durar mucho más tiempo gracias a la resistencia del material impreso. Puedes pedir un par y encontrar más información en el sitio web oficial de la compañía AQUÍ.
Dos colores diferentes están disponibles.
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