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#3DExpress: las soluciones de SHINING 3D llegan al ecosistema de DFactory Barcelona

Publicado el febrero 2, 2024 por Alicia M.
3DExpress

No te pierdas el 3DExpress de esta semana, donde te traemos las noticias más interesantes y destacadas de los últimos días. En esta ocasión veremos la incorporación de la empresa SHINING 3D al ecosistema tecnológico de DFactory Barcelona. Otra gran novedad la trae el fabricante francés AddUp, que planea llevar una impresora 3D de metal al espacio para crear piezas en condiciones de microgravedad. También conoceremos las capacidades de la impresión 3D submicrónica gracias a la unión de Scrona y Avantama. Además, la empresa Triastek ha recibido la autorización IND de la FDA para su producto de retención gástrica impreso en 3D. Terminaremos analizando los resultados positivos obtenidos por Boston Micro Fabrication en el último año gracias a su tecnología de impresión 3D a microescala. ¡Todo eso y mucho más a continuación!

SHINING3D se une a DFactory Barcelona

Empezamos este 3DExpress con una noticia que nos llega directamente desde Barcelona. La empresa asiática SHINING 3D, dedicada a la investigación y el desarrollo de tecnologías de digitalización 3D e impresión 3D de alta precisión, se ha unido oficialmente a DFactory. El ecosistema de industria 4.0 que se encuentra en DFactory es una incubadora de proyectos multidisciplinares, una fuente de soluciones que promueven la exploración de nuevos horizontes. Por ello, esta incorporación permitirá a SHINING 3D explorar nuevos sectores y soluciones tecnológicas en un mundo cada vez más digitalizado. “Queremos seguir fomentando la colaboración entre empresas, la incorporación de talento especializado y la convergencia de nuevos sistemas que favorezcan el desarrollo tecnológico y económico de la sociedad”, explica Pere Navarro, delegado especial del Estado en el CZFB.

Con esta incorporación, SHINING 3D espera explorar nuevos sectores y aplicaciones.

Una impresora 3D de metal en el espacio

El fabricante francés AddUp se dedica al desarrollo de soluciones de impresión 3D de metal. La empresa acaba de anunciar la entrega a la Agencia Espacial Europea de una impresora 3D en metal que funcionará en el espacio. En colaboración con Airbus Defense & Space, AddUp ha desarrollado una solución a medida capaz de crear piezas en condiciones de microgravedad a bordo de la Estación Espacial Internacional. El proyecto, que comenzó en 2016, supone un gran paso adelante en la exploración espacial. La máquina se instalará a bordo del módulo científico Columbus y permitirá fabricar cuatro piezas. Estas se devolverán a la Tierra para su análisis, con el objetivo de que la fabricación aditiva de metal sea viable en el espacio. La iniciativa podría abrir un sinfín de posibilidades para los astronautas, incluida la fabricación de piezas de repuesto bajo demanda.

Piezas creadas por la impresora 3D de metal antes de su lanzamiento al espacio. (Créditos: ESA)

Fabricación aditiva submicrónica gracias a Scrona y Avantama

La colaboración entre Scrona y Avantama ha dado buenos resultados. La tecnología de Scrona combinada con los materiales de Avantama, permite la impresión 3D en el rango submicrónico para la producción de pantallas MicroLED. Avantama produce tintas de puntos cuánticos de alto rendimiento con coeficientes de absorción elevados y son adecuadas para el proceso de impresión 3D de Scrona. En la tecnología de inyección de tinta electrohidrodinámica (EHD) se pueden procesar tintas con una viscosidad muy alta. La viscosidad puede ser significativamente superior a la de los cabezales de impresión convencionales. Con la tecnología EHD, el material no gotea fuera del botón de impresión, sino que se extrae. Esto permite alcanzar resoluciones en el rango de los micrómetros. Este proceso es especialmente interesante para la producción de semiconductores y micropantallas. “La impresión convencional por inyección de tinta no es una opción viable para las pantallas MicroLED emergentes, ya que utilizan píxeles mucho más pequeños que las pantallas OLED QD”, afirma Norman Lüchinger, cofundador y CTO de Avantama. La tecnología EHD y la tinta viscosa de puntos cuánticos de Avantama están destinadas a la producción rentable de pantallas MicroLED con color y brillo mejorados.

Créditos: Scrona

Certifican el dispositivo gástrico impreso en 3D de Triastek

Continuamos este 3DExpress con la empresa Triastek, que ha anunciado la reciente autorización IND por parte de la FDA para su dispositivo gástrico impreso en 3D. Denominado T22, el modelo se ha convertido en el primer dispositivo de retención gástrica impreso en 3D que recibe esta designación. El componente se ha creado mediante el proceso patentado por Triastek de deposición por extrusión de masa fundida y moldeo por microinyección (MED&MIM). Este desarrollo podría favorecer el tratamiento de la hipertensión arterial pulmonar y la hipertensión pulmonar tromboembólica crónica. De hecho, el T22 podría reducir la frecuencia de dosificación a una vez al día, lo cual simplifica el régimen de dosificación y mejora la adherencia a la medicación. A raíz de esta autorización, Triastek ha afirmado que se está preparando para iniciar estudios clínicos con T22 a fin de acelerar el desarrollo del producto.

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El dispositivo gástrico impreso en 3D. (Créditos: Triastek)

Boston Micro Fabrication logra un crecimiento interanual del 30%

Terminamos esta entrega del 3DExpress con Boston Micro Fabrication (BMF). La empresa, conocida por sus soluciones de fabricación aditiva a microescala para aplicaciones de alta precisión, ha anunciado que ha logrado un crecimiento interanual del 30% tras un histórico 2023. Mientras muchos en el mercado de la fabricación aditiva no han obtenido resultados demasiado positivos, parece que BMF se ha disparado. De hecho, en el mismo comunicado de prensa, la empresa señala que también ha obtenido recientemente una financiación de serie D, se ha lanzado a nuevos mercados (incluido el dental), y ha ampliado su San Diego Research Insititute (SDRI). John Kawlo, Consejero Delegado de BMF, comentó: “En un entorno económico difícil, tanto a escala mundial como para el sector de la impresión 3D, estamos muy orgullosos de los progresos realizados durante el último año, para ayudar a nuestros clientes a ampliar los límites de lo que es posible con nuestra tecnología. Y aunque gran parte de este éxito se debe a la sólida ejecución de nuestro equipo, otra parte se basa en nuestro enfoque producto-mercado y en el hecho de que estamos construyendo un negocio diferenciado y de alto valor”.

Créditos: Boston Micro Fabrication

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