Formlabs lanza su nueva máquina Fuse 1 durante nuestro evento virtual ADDITIV

En junio de 2017, la empresa Formlabs, conocida por sus impresoras 3D de resina, reveló su intención de entrar en el mercado de sinterización selectiva por láser con una máquina de escritorio, la Fuse 1. Después de haber desarrollado varios prototipos, esta solución ya está disponible a partir de 14,999€ y se ha presentado por primera vez en al mercado durante nuestro evento virtual ADDITIV medical France. Basado en la tecnología Surface Armor, el Fuse 1 permite la creación de piezas industriales a partir de polvo de nylon (PA12) y muestra una frecuencia de actualización de polvo del 70%.

La tecnología SLS es posiblemente una de las más destacadas en el mercado de fabricación aditiva ya que ofrece la capacidad de diseñar piezas terminadas sólidas y funcionales sin el uso de medios de impresión y optimizando la cantidad en cada impresión. Sin embargo, durante mucho tiempo ha estado reservada para los fabricantes industriales debido a su elevado coste. Así, Formlabs tiene la intención de revolucionar el mercado ofreciendo una solución más asequible a la vez que se enfoca en la calidad. El proyecto comenzó en 2014 y la impresora pasó por 10 prototipos diferentes antes de que el fabricante estuviera completamente satisfecho. Max Lobovsky, CEO y cofundador de la empresa, explica: “La impresión 3D SLS no debe ser únicamente para quienes tengan un gran presupuesto, sino que debe ser accesible para que todo tipo de organización, desde startups hasta grandes fabricantes, puedan beneficiarse de la libertad de diseño y alta productividad que ofrece”.

Fuse 1, la primera máquina SLS de Formlabs

El Fuse 1 cuenta con una cámara de impresión modular para reducir el tiempo de inactividad y ofrecer una impresión continua, todo con un volumen máximo de 165 x 165 x 320 mm. Se basa en el proceso Surface Armor pendiente de patente. Según Formlabs, esto crea una carcasa semisinterizada alrededor de la pieza para protegerla durante la impresión 3D. De este modo, el usuario puede esperar obtener una mejor calidad de superficie, una mayor fiabilidad y unas propiedades óptimas. En cuanto al material, se eligió el polvo de nylon PA12. Esto presenta una frecuencia de actualización del 30%, la capacidad de imprimir una pieza con un 70% de polvo reciclado y un alargamiento a la rotura del 11%. El fabricante dice que ya está trabajando en el desarrollo de un polvo PA11.

Además, Formlabs también está lanzando Fuse Sift, una solución de posprocesamiento para Fuse 1 para que los usuarios puedan beneficiarse de una solución todo en uno. A pesar de que no conocemos el precio de esta máquina de postratamiento, probablemente destinada a pulverizar la pieza.

¿Cuál es la opinión de los primeros usuarios?

La empresa estadounidense Partial Hand Solutions es uno de los primeros usuarios beta del Fuse 1. Diseña dedos protésicos para personas con amputaciones parciales de la mano. Hoy en día, utilizan la fabricación aditiva para producir directamente prótesis a medida en lugar de pasar por el proceso de inyección. Matthew Mikosz, fundador de la empresa, explica: “Anteriormente utilizamos un flujo de trabajo de moldeo por inyección subcontratado para entregar prótesis de dedos a pacientes jóvenes y mayores, ayudándoles a mejorar la movilidad y aumentar la funcionalidad. Este proceso fue extremadamente lento y no permitió la personalización necesaria para cada paciente. Fuse 1 nos brinda la libertad de diseño para personalizar verdaderamente nuestras prótesis, junto con la alta productividad y el rendimiento necesarios para llevar esta solución a nuestros pacientes”.

Además, Formlabs ha aprovechando la feria virtual ADDITIV, dedicada a la impresión 3D médica para lanzar oficialmente su máquina SLS. Ya puedes pedir el Fuse 1 por un precio de 14.999€ AQUÍ.

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