Quelles solutions de teinture existe-t-il pour l’impression 3D ?

Au-delà de son aspect purement esthétique, la couleur occupe une place essentielle dans de nombreux domaines, qu’il s’agisse des biens de consommation, du design d’intérieur ou encore du secteur médical. L’obtention de pièces 3D colorées peut se faire de plusieurs manières : directement grâce à une imprimante 3D multicolore, par une application manuelle de peinture ou via des équipements spécialement conçus pour teindre les impressions. Le choix de la méthode dépendra de l’usage final de la pièce. Il convient de souligner que, si ces équipements sont majoritairement destinés aux pièces issues des procédés à base de poudre, il existe également des solutions adaptées à d’autres technologies, comme l’impression 3D résine. Vous trouverez ci-dessous un aperçu, sans ordre particulier, des solutions disponibles sur le marché permettant d’apporter couleur et finition professionnelle aux pièces destinées à un usage industriel.

 La 3DWAVE de Teknox

3D Wave est une solution complète dédiée à la coloration de pièces issues de l’impression 3D. Conçue spécifiquement pour le post-traitement de composants fabriqués par procédés additifs, elle garantit des résultats de haute qualité avec une haute précision, y compris sur les géométries les plus complexes. Dotée de la technologie Rotowave, l’installation fonctionne de manière entièrement automatisée et prend en charge l’ensemble du processus sans intervention manuelle superflue : pré-rinçage, teinture, rinçage et séchage. L’utilisation s’en trouve considérablement simplifiée. Un cycle complet dure moins de 60 minutes, mettant en avant l’efficacité du système. De plus, les utilisateurs ont la possibilité de personnaliser leurs programmes selon leurs besoins spécifiques.

La HAM-PD400 de HPRT

D’après son fabricant, HAM-PD400 est un système de teinture intelligent conçu pour répondre à l’ensemble des besoins liés à la coloration liquide du nylon. Avec un volume de 2000 x 1210 x 2000 mm et une technologie de teinture innovante, il se distingue par la richesse de ses options de couleurs Pantone et par l’application homogène et réaliste de ses finitions. Ce dispositif tout-en-un prend en charge toutes les étapes essentielles : coloration, changement de couleur et nettoyage. Grâce à son système de reconnaissance intelligente, il est possible de définir des couleurs et matériaux personnalisés, appliqués avec une grande précision et en douceur. Le traitement d’une pièce s’effectue en 10 à 20 minutes seulement, faisant de la HAM-PD400 une solution complète et performante pour la teinture du nylon.

Crédits photo : HPRT

La eCOLOR

La série eCOLOR est le fruit d’une collaboration entre CIPRES et le fabricant allemand Thies GmbH & Co. KG, reconnu depuis des décennies dans le domaine de la teinture textile. Cette expertise a été transposée au monde de la fabrication additive. Conçue pour la production interne à grande échelle, la gamme comprend trois modèles. Le Type 1/350/1 est équipé d’une cuve de 350 mm. Le Type 1/550/1 dispose d’une cuve de 550 mm. Enfin, le Quattro peut exécuter jusqu’à quatre cycles de teinture en parallèle. Chaque système est entièrement automatisé. Ils offrent à la fois efficacité et durabilité, ce qui les rend adaptés à une utilisation industrielle continue. Ces machines traitent une grande variété de matériaux : nylon, TPU, ABS, polypropylène et même des polymères renforcés. Elles sont compatibles avec différentes technologies d’impression 3D, comme le SLS, MJF, FDM ou le SLA. Les résultats sont constants et précis, sans risque de sursaturation ni de décoloration. Les utilisateurs peuvent enregistrer jusqu’à 999 recettes de teinture pour reproduire leurs paramètres à l’identique. La série eCOLOR inclut cinq formulations de base, avec la possibilité d’en personnaliser d’autres. Elle représente une solution flexible, fiable et tournée vers l’avenir pour la teinture interne à grande échelle.

Crédits photo : CIPRES

La Dyeformer de 3DChimera

La Dyeformer de 3DChimera (3DC) est conçu pour la teinture de pièces issues des procédés poudre (SLS, MJF, SAF) ainsi que des procédés résine (SLA, DLP, CLIP). Cette machine simplifie considérablement le processus de teinture en éliminant les incertitudes liées à la température, au temps de traitement et à la formulation des colorants. 3DC propose huit colorants différents, compatibles avec la Dyeformer. Ils sont non toxiques et peuvent être réutilisés jusqu’à 24 heures. La machine peut traiter aussi bien de petites que de grandes pièces grâce à son réservoir interne de 1,5 x 19,5 x 6 pouces, qui peut être complété par un panier en acier inoxydable de 16 x 8 x 4 pouces. L’utilisation est simple : il suffit de mélanger le colorant propriétaire avec de l’eau. Ensuite, la machine chauffe le mélange à la température idéale, d’une simple pression sur un bouton. Ce procédé permet d’assouplir les chaînes de polymères et de garantir une absorption permanente du colorant.

Crédits photo : 3DChimera

La solution de teinture Vortex EZ

La société allemande Xioneer, spécialisée dans les solutions pour l’impression 3D (stations de lavage, conteneurs pour filament, matériaux, etc.), propose également la solution de teinture Vortex EZ. Contrairement à d’autres systèmes de cette liste, il s’agit d’une cuve de bureau, compacte avec des dimensions de 640 x 450 x 370 mm, une capacité de 38 L et un moteur silencieux. Son réservoir en acier inoxydable à double paroi est doté d’une isolation thermique, ce qui améliore son efficacité et sa durabilité. La Vortex EZ peut traiter des pièces issues de différents procédés d’impression 3D, tels que le SLS, SLA, FDM, MJF ou SAF. La température est réglable via un bouton rotatif, dans une plage de 30 à 85 °C. Le liquide atteint sa température maximale en environ une heure.

Crédits photo : Xioneer

DM60 – DyeMansion

DyeMansion est un fabricant allemand de machines de post-traitement dédiées à la fabrication additive. Parmi ses produits, on retrouve la solution DM60 qui permet de donner de la couleur à vos pièces imprimées en 3D. Elle se veut intuitive, facile à installer et rapide. Il suffit de scanner la cartouche de votre choix, de la placer dans la machine, de mettre vos pièces nettoyées dans le bac et de fermer le tout. 150 minutes plus tard, vous pouvez sortir le panier : vos pièces sont prêtes à l’emploi ! Si on s’intéresse aux spécificités, la machine mesure 950 x 600 x 945 mm, peut chauffer jusqu’à 115 °C et est compatible avec les technologies d’impression 3D SLS, SAF, MJF et HSS. Une version DM60 Black est également disponible pour tous ceux qui auraient besoin de teindre leurs pièces en noir.

Dye Tank de Ultrasonic Power

La 3D Printer Dye Tank, développée par Ultrasonic Power Corporation, est une solution spécialement conçue pour la teinture efficace de pièces imprimées en 3D dans des environnements industriels. Avec une capacité de plus de 145 litres et une puissance thermique de 2000 W, elle assure un chauffage rapide et homogène du colorant. Ses dimensions internes de 32 x 18 x 16 pouces (81 x 46 x 41 cm) offrent un large espace pour traiter des pièces de tailles variées. Sa construction en acier inoxydable 316L avec double soudure garantit une résistance et une durabilité optimales, même dans des conditions d’utilisation exigeantes. Le système est équipé de commandes numériques programmables pour ajuster le temps et la température. Il dispose également d’un couvercle amovible qui limite l’évaporation. En complément, la société propose différentes options comme le système Sparger Weir, l’élévateur motorisé ou encore un réservoir de rinçage additionnel. Ces équipements permettent de personnaliser le processus tout en optimisant la qualité, l’efficacité et la reproductibilité des résultats.

Crédits photo : Ultrasonic Power

SurfPro

SurfPro, développé par le groupe franco-italien IntegrAM, est un système de coloration automatique à la vapeur destiné aux impressions SLS et MJF. Relativement récent sur le marché, il se positionne comme une solution adaptée à la coloration de pièces en masse, tout en réduisant l’impact environnemental. Selon le fabricant, SurfPro consomme jusqu’à 10 fois moins d’eau et 20 fois moins de colorant que les systèmes traditionnels. Son principal atout réside dans son système de vapeur à haute température, qui pulvérise la couleur de manière homogène tout en garantissant une excellente pénétration du colorant. SurfPro est proposé en trois versions, avec des volumes de 60 et 120 litres. Actuellement, la seule teinte disponible est l’Extra-Black, particulièrement prisée dans l’industrie. Toutefois, de nouvelles couleurs devraient bientôt être disponibles, et leur changement s’effectuera en quelques minutes seulement, toujours selon le fabricant.

Crédits photo : IntegraAM Group

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