SolidCAM aide les ateliers d’usinage à adopter la fabrication additive
Comme nous le savons, dans l’industrie manufacturière, les technologies additives et soustractives sont une ressource clé lorsqu’elles sont utilisées de manière complémentaire. Dans de nombreux secteurs, il existe encore un obstacle à l’intégration de l’impression 3D comme méthode de production, que ce soit en raison du coût, d’un manque de connaissances ou de professionnels qualifiés. SolidCAM, l’un des principaux développeurs de solutions de CAO/FAO, vise à faciliter l’adoption de la fabrication additive. Cela présente un intérêt particulier pour les ateliers d’usinage, qui sont spécialisés dans les méthodes d’usinage et ne tiennent souvent pas compte des avantages que les systèmes additifs peuvent apporter. Le partenariat de SolidCAM avec Desktop Metal a rendu la fabrication additive plus accessible aux ateliers d’usinage et aux constructeurs de machines.
Un atelier d’usinage ou un atelier d’ingénierie est défini comme un espace où sont utilisées des méthodes de fabrication soustractive très complexes. En général, ils utilisent des machines-outils et des technologies de coupe pour fabriquer des pièces en métal ou en plastique, ainsi que d’autres matériaux. Pour ce type d’activité, il est vraiment intéressant d’envisager la possibilité d’intégrer la fabrication additive dans la capacité de production, notamment pour le prototypage. Alors que l’impression 3D prend de plus en plus d’importance dans la production en faible et moyen volume, elle constitue un aspect essentiel pour que les entreprises soient compétitives sur le marché. C’est là qu’une solution comme SolidCAM entre en jeu. Avec Desktop Metal et sa technologie de moulage par liage de poudre métallique, cette adoption est beaucoup plus facile. Le Shop System de Desktop Metal est la première plateforme de fabrication additive qui amène l’impression 3D métal à l’atelier d’usinage. Voyons en quoi consiste ce processus et quels avantages il apporte aux entreprises.
L’intégration de la fabrication additive permet aux entreprises d’être compétitives sur le marché
La fabrication additive dans les ateliers d’usinage
L’un des principaux problèmes que rencontrent les ateliers d’usinage lorsqu’ils explorent la fabrication additive est que les fournisseurs n’apprécient pas les demandes et les exigences de l’environnement. Il faut des solutions qui permettent d’exécuter la production de pièces rapidement et à un coût acceptable. Parce que SolidCAM travaille quotidiennement avec des ateliers d’usinage, il comprend leurs besoins afin de les guider vers un processus qui a du sens et qui est rentable. L’adoption d’une solution va bien au-delà de la simple installation d’une imprimante 3D métal dans l’atelier. Il est important de bien comprendre comment créer une infrastructure interne optimale de fabrication additive pour la production et sa synergie avec les technologies soustractives.
Pour ce faire, un certain nombre de questions doivent être prises en compte, comme le design pour la fabrication additive ou le choix des bonnes applications pour l’impression 3D. Il est également essentiel de savoir comment gérer l’ensemble du processus de fabrication additive métallique, de la préparation des fichiers à l’impression, en passant par le traitement thermique des pièces et l’usinage CNC ultérieur. Les experts soulignent également l’importance d’optimiser l’ensemble du processus et de veiller à ce que les normes de production et de qualité les plus élevées soient respectées. Cette connaissance de SolidCAM, associée au système d’impression 3D de Desktop Metal, permet de simplifier un processus complexe afin d’augmenter la productivité et le débit de pièces, avec une implication limitée de l’opérateur.
SolidCAM aide les entreprises à adopter la technologie de bout en bout
Intégrer la technologie, du début à la fin
Une fois que la décision d’adopter l’impression 3D prise, il faut commencer par les premières étapes de la conception 3D. L’approche intégrée de SolidCAM en matière de CAO/FAO offre un avantage significatif à cet égard. Sa fonctionnalité FAO peut être exécutée dans les logiciels de modélisation Solidworks et Autodesk Inventor, qui disposent tous deux de fonctions de conception pour la fabrication additive. Cela permet aux utilisateurs d’appliquer les meilleurs outils de conception et d’exploiter le même modèle 3D pour les fonctions de programmation CNC telles que iMachining et Advanced Mill-Turn. En outre, l’entreprise développe un nouveau module pour les machines hybrides où l’impression 3D et l’usinage se font sur la même plateforme. Cela correspond à l’approche globale de Desktop Metal en matière de fabrication additive, de la création de poudres métalliques exclusives au frittage des pièces.
Dans les méthodes de fabrication additive et soustractive, la technique est un aspect aussi important que la technologie. Pour couvrir les deux points et soutenir les ateliers d’usinage, SolidCAM a créé des centres d’excellence qui intègrent l’impression 3D et l’usinage CNC. L’objectif ? Montrer comment mettre en œuvre la fabrication additive, ainsi que produire des pièces pour les entreprises qui ne sont pas prêtes à s’engager pleinement. Dr Emil Somekh, fondateur et CEO de SolidCAM, déclare : « En combinant les deux technologies, les entreprises peuvent résoudre des problèmes d’ingénierie complexes de manière nouvelle et innovante. L’impression 3D métal continuera à nécessiter un post-traitement par usinage CNC pour garantir que les pièces répondent aux spécifications de finition requises par le client. SolidCAM se positionne comme un leader des solutions de FAO, en adaptant sa technologie logicielle pour post-traiter efficacement le marché croissant des pièces additives. »
Il est clair que l’expertise de SolidCAM en matière de fabrication, associée aux solutions 3D de Desktop Metal, aide de nombreuses entreprises à adopter la fabrication additive. Renforçant cette position, Emil Somekh commente : « SolidCAM considère la fabrication additive comme un complément à nos 24 000 clients de fabrication soustractive CNC dans le monde. La capacité d’imprimer des pièces métalliques complexes, avec rapidité et répétabilité, est désormais à la portée des ateliers les plus petits. Nous nous engageons à devenir une ressource de premier plan dans cet espace pour nos clients CNC. » Vous trouverez de plus amples informations sur le site Web de SolidCAM ICI.
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*Crédits de toutes les photos : SolidCAM
