Comment réparer un trépied avec l’impression 3D tout en économisant plus de 100 € ?
Avez-vous déjà rencontré un problème avec votre matériel au pire moment possible ? C’est exactement ce qui m’est arrivé en 2023 à Formnext. Pendant mes déplacements frénétiques entre les stands, j’ai perdu deux des trois pieds de mon trépied indispensable pour filmer des vidéos. Sans ces pieds, le trépied glissait sur les surfaces dures, compliquant considérablement la production de contenu.
Acheter un nouveau trépied m’aurait coûté 126 €, et les pieds de rechange étaient introuvables. Étant passionné d’impression 3D, j’y ai vu une opportunité : pourquoi ne pas concevoir et imprimer mes propres pieds de remplacement ? Dans cet article, je vous explique comment j’ai relevé ce défi, de la conception des pièces à leur test à Formnext 2024. Vous pouvez également regarder tout le processus dans la vidéo en fin d’article.
De la conception à l’impression
Pour commencer, j’ai mesuré les filetages du pied restant à l’aide d’un pied à coulisse. Obtenir des dimensions précises était crucial pour que les nouveaux pieds se vissent parfaitement. Pour réduire la consommation de matériau et optimiser le design, j’ai imprimé un prototype de filetage. Après plusieurs ajustements pour affiner la tolérance, le modèle était prêt.
Ensuite, j’ai conçu le pied complet avec un logiciel de CAO (Fusion 360). Pour une meilleure adhérence sur les surfaces, j’ai ajouté un emplacement pour des patins antiglisse en caoutchouc que j’avais déjà sous la main. Ces patins étaient essentiels pour garantir la stabilité du trépied sur des surfaces lisses.
Il est crucial de prendre des mesures précises pour assurer le fonctionnement du modèle au sein de l’assemblage.
Pour les impressions finales, j’ai choisi du filament PETG, qui offre un bon compromis entre durabilité, prix et facilité d’impression. Les pièces ont été imprimées sur une imprimante FDM, et l’assemblage s’est déroulé sans accroc grâce aux ajustements préalables sur le filetage.
Avec mon trépied fraîchement réparé, je suis parti à Formnext 2024 pour le tester en conditions réelles. Pendant plusieurs jours, j’ai filmé de nombreuses vidéos et les pieds imprimés en 3D ont tenu bon. Ils étaient solides, stables et parfaitement fonctionnels. Même après le salon, mon trépied continue de fonctionner sans accroc.
L’impression du pied se fait en quelques minutes seulement.
Un organisateur pour mes accessoires
En plus de réparer mon trépied, j’ai profité de cette occasion pour concevoir un organisateur sur mesure pour mes accessoires de caméra. Je voulais une solution pratique pour ranger ma caméra et ses accessoires (cartes SD, batteries, piles, câbles) de manière compacte et facilement transportable. Après quelques mesures au pied à coulisse, de la CAO et quelques heures d’impression 3D, l’organisateur était prêt. Il dispose de compartiments dédiés pour chaque élément, facilitant leur accès pendant les tournages.
La conception sur-mesure permet de choisir les accessoires à ranger et leur disposition.
Pourquoi réaliser ces projets en impression 3D ?
Ces projets illustrent un des principaux avantages de l’impression 3D : la capacité de produire facilement et rapidement des pièces sur mesure introuvables dans le commerce. De plus, avec l’essor de plateformes de partage de fichiers comme Thangs, Makerworld ou Printables, il n’est même pas toujours nécessaire de maîtriser un logiciel de CAO pour créer des pièces adaptées.
En ce qui concerne mon trépied, j’ai résolu mon problème pour une fraction du coût d’un remplacement complet. Et désormais, je dispose des fichiers de conception, prêts à être réutilisés en cas de besoin.
Et vous, avez-vous déjà utilisé l’impression 3D pour réparer ou améliorer des objets ? N’hésitez pas à partager votre avis dans les commentaires de l’article. Retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou LinkedIn !
