#3DExpress : un macaron français imprimé en 3D !

Cette semaine, notre 3DExpress pourrait bien vous donner l’eau à la bouche ! On vous fait en effet découvrir le premier macaron imprimé en 3D par la startup française La Pâtisserie Numérique : grâce à son imprimante 3D, elle peut concevoir des coques sous toutes les formes, aux géométries très complexes, pour laisser parler la créativité de tous les pâtissiers. On vous parlera également de la poudre PA11 DETECT de Fabulous, compatible avec un contact alimentaire. Si on s’éloigne du secteur de l’alimentation, on vous en dit plus sur les nouveaux clubs de golf de COBRA Golf conçus en partie par fabrication additive. Enfin, jetez un oeil sur la magnifique sculpture imprimée en 3D exposée au Petit Palais à Paris : un travail qui a pris des semaines et qui a nécessité 9 imprimantes 3D ! Bonne lecture à tous !
Un premier macaron imprimé en 3D
C’est une première sur le marché gastronomique mondial et il est question de fabrication additive ! La jeune pousse française La Pâtisserie Numérique présente en effet un macaron imprimé en 3D sur son stand au salon Sirha jusqu’au 27 janvier. Conçu sur son imprimante 3D alimentaire Patiss3, il s’agit d’une douceur réinventée, aux formes désormais complexes et jusqu’ici inimaginées. La fondactrice de la startup, Marine Coré-Baillais, explique : “Cette avancée ouvre une nouvelle ère pour la pâtisserie, où tradition et innovation se rencontrent pour créer des expériences uniques autour d’un des emblèmes de la gastronomie française.” Le macaron est fabriqué à partir d’une poudre spéciale, elle-même issue du recyclage des casses de macarons c’est-à-dire des coques présentant des défauts. Moins de gaspillage alimentaire et design innovant : quoi de plus innovant ?
Fabulous certifie une poudre sur les machines Formlabs
On continue notre 3DExpress dans le domaine de l’impression 3D alimentaire. Il s’agit cette fois-ci d’une poudre développée par le français Fabulous : son PA11 DETECT vient d’obtenir la certification de la FDA et est conforme aux normes européennes en matière de contact alimentaire. En collaboration avec le fabricant Formlabs, l’entreprise prouve ainsi tout le potentiel de sa poudre pour les machines SLS. Arnault Coulet, le co-fondateu de Fabulous, déclare : “Cette réussite est le résultat de trois années de collaboration avec Formlabs et ouvre la voie à d’autres innovations en matière de matériaux.” On rappelle que le PA11 DETECT offre des propriétés de détectabilité magnétique et rayons X. Il s’agit d’un PA11 bleu, teinté dans la masse et compatible avec le contact alimentaire.

La poudre PA11 DETECT (crédits photo : Fabulous)
De nouveaux clubs de golf réalisés par fabrication additive
Vous souvenez-vous des clubs LIMIT3D de COBRA Golf ? Présentés l’année dernière, il s’agit de fers conçus sur une machine de fusion laser sur lit de poudre dont le design a été optimisé grâce à nTop. L’intégration de structures lattices a permis de réduire le poids de la tête du club de 33 %. L’entreprise a annoncé cette semaine le lancement d’une nouvelle gamme en mars prochain : baptisée COBRA TOUR, celle-ci comprendra plusieurs clubs, également conçus via le procédé DMLS. L’objectif est également d’offrir une meilleure distribution du poids pour permettre des performances de qualité. On ne manquera pas de vous au courant de ce lancement !

L’intérieur de la tête du club LIMIT3D (crédits photo : COBRA Golf)
Une réalisation française au Petit Palais
Si vous avez l’opportunité de vous rendre au Petit Palais à Paris, vous y verrez une sculpture imprimée en 3D, conçue par le service d’impression TH Industries. Il s’agit d’un cavalier sans tête qui a été imprimé en 3D en 30 morceaux différents, sur 9 machines ! Ces dernières ont tourné pendant 3 semaines, puis 3 autres semaines ont été nécessaires pour faire le post-traitement. Le résultat ? Une sculpture de 2,40 mètres de long sur 2,10 mètres de haut sur 80 cm de largeur pour un poids total de 159 kilos. L’oeuvre intègre également 32 tiges filetées à l’intérieur. Un travail colossal pour cette petite entreprise française : bravo à toute l’équipe !

La pièce en question est exposée encore quelques jours au Petit Palais (crédits photo : TH Industries)
Nouveau projet de chaussures 3D de RTFKT avec Zellerfeld
RTFKT, le studio numérique de Nike, a lancé sa dernière collection en collaboration avec Zellerfeld, un fabricant de chaussures imprimées en 3D. La collection, baptisée MNLTH X Blade Drop, comprend six modèles de chaussures de sport, dont la RTFKT Dunk, la CodeX Dunk et la CYBR Stomper. Le lancement s’appuie sur un système où les clients peuvent utiliser des jetons MNLTH X pour acheter jusqu’à six paires. Cet événement marque la fermeture de RTFKT, acquise par Nike en 2021, après sa fondation en 2019. En outre, la collaboration avec Zellerfeld permet d’utiliser la technologie d’impression 3D, précédemment utilisée pour la Nike Air Max 1000. L’entreprise a également lancé une plateforme sur laquelle les designers peuvent télécharger et produire leurs propres modèles de chaussures, supprimant ainsi les obstacles financiers et logistiques. Les consommateurs disposent ainsi d’un plus grand choix et les créateurs peuvent rapidement commercialiser leurs idées.

Crédits photo : RTFKT / Zellerfeld
Que pensez-vous du macaron imprimé en 3D par La Pâtisserie Numérique ? N’hésitez pas à partager votre avis dans les commentaires de l’article. Retrouvez toutes nos vidéos sur notre chaîne YouTube ou suivez-nous sur Facebook ou LinkedIn !