L’impression 3D transforme la construction d’un centre commercial

Dans le contexte évolutif de l’architecture contemporaine, l’impression 3D émerge comme une technologie influente, redéfinissant nos approches de conception et de construction. Un exemple concret de cette intégration entre technologie et architecture se manifeste à travers la Galleria Gwanggyo, un centre commercial novateur situé au cœur de la nouvelle ville de Gwanggyo, en Corée du Sud. Ouvert en mars 2020, cet édifice emblématique se caractérise par une façade à la fois rustique et moderne, ainsi qu’une élévation architecturale complexe. Ce sixième établissement de l’entreprise, niché entre les gratte-ciel et les résidences, se positionne comme un centre dynamique de la vie publique, embelli par une architecture singulière.

Guidé par un cabinet d’architectes néerlandais renommé, OMA, ce projet se distingue par une façade élaborée, fusionnant la pierre mosaïque et des éléments de verre complexes, solidifiés par des nœuds de joint au design unique. Chaque défi géométrique présenté par ces nœuds a été abordé avec une approche sur mesure, démontrant l’ingéniosité de l’impression 3D.

La Galleria Gwanggyo, exemple de fusion réussie entre l’impression 3D et l’architecture moderne.

Face à ces défis complexes, le cabinet d’architecture coréen, WITHWORKS, a intégré la technologie d’impression 3D, tirant particulièrement parti des fonctionnalités de voxeljet, un leader dans la fabrication de systèmes d’impression 3D industriels. Cette collaboration a impliqué la participation de KTC, une entreprise sud-coréenne spécialisée dans la production de moules en sable et de modèles de fonderie de haute précision. KTC a exploité les capacités des imprimantes VX800 et VX2000 de voxeljet, spécialement conçues pour la production de modèles de grandes dimensions en PMMA. La procédure englobait la réalisation d’environ 230 modèles distincts pour les nœuds par le biais de l’impression 3D, lesquels étaient ensuite soumis à un procédé de moulage à modèle perdu. Dans cette démarche, les modèles en PMMA ont été initialement enveloppés d’une couche de matériau céramique réfractaire. Après cette enveloppe, les modèles ont été soumis à une étape de cuisson sous pression dans un autoclave et un four, éliminant ainsi les modèles en PMMA et laissant un moule en céramique. Ce moule a ensuite servi à verser les nœuds en acier structurel, garantissant ainsi la précision et l’intégrité des composants métalliques finaux.

Le choix d’opter pour l’impression 3D a engendré divers avantages, parmi lesquels se distinguent des réductions significatives des coûts et une accélération notable des délais de production par rapport aux méthodes classiques de fabrication d’outils. La qualité de surface des composants en acier obtenus par cette méthode s’est avérée nettement supérieure. De plus, cette approche a offert un degré élevé de flexibilité et de précision dans la conception, élément essentiel face aux exigences géométriques complexes des nœuds de la façade. Le projet a intégré un logiciel sophistiqué de conception assistée par ordinateur (CAO) et de simulation de moulage afin de préalablement assurer la faisabilité et la qualité des processus d’impression 3D et de moulage. Cette démarche a eu pour effet de réduire considérablement le taux de gaspillage et d’éviter la nécessité de reproductions.

En incorporant l’impression 3D dans la construction de la Galleria Gwanggyo, on met en avant non seulement les avancées technologiques en architecture, mais également la possibilité offerte par la fabrication additive de créer de manière rapide et efficace des éléments de conception personnalisés et complexes. La réussite de la réalisation des nœuds de la façade en seulement quatre mois témoigne de façon frappante de l’impact transformateur de l’impression 3D sur les méthodes architecturales contemporaines.

La fabrication des nœuds de manière efficace et rentable a été résolue grâce à l’impression 3D.

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*Crédits photo : Oma Office Work Search