En nuestra recopilación semanal de los mejores vídeos 3D del momento, os traemos en primer lugar una explicación completa de la tecnología 3D de resina en menos de 3 minutos. A continuación, os enseñamos la empresa que imprime filetes en 3D llamada MeaTech, que nos mostrará como lo hacen. Posteriormente, Josh de Ocado Technology nos cuenta como implementan la impresión 3D en su proceso de fabricación. Además, veremos como 2 adolescentes utilizan la fabricación aditiva para ayudar a personas que lo necesitan y por último la nueva impresora de Nexa3D. ¡No esperes más para verlo!
En nuestra última sesión de 3D Explained, te traemos toda la información que necesitas saber sobre la tecnología de resina… ¡pero en 3 minutos! De esta manera, se te hará mucho más ameno aprender sobre sus características, así como las diferencias entre SLA, DLP o MSLA. ¿Qué te parece?
La fabricación aditiva ha hecho posible la producción de sustitutos de la carne, como los de Nova Meat, sino que incluso productos cárnicos «reales» pueden imprimirse en 3D. Esto se consigue mediante un proceso en el que se utilizan células animales en el proceso de impresión 3D. En el futuro, esto podría suponer el fin de la ganadería masiva, ya que podríamos producir tanto músculo como células grasas con una precisión milimétrica y una velocidad de producción industrial. Los productos híbridos que combinan las ventajas de las proteínas animales y vegetales también son bien recibidos por los consumidores, como demuestra la cooperación entre las dos empresas Meatech y Enough.
Pioneros en el futuro a través de la innovación tecnológica en serie. La misión de Ocado Technology es transformar el comercio minorista de comestibles en línea y permitir que algunos de los minoristas más vanguardistas del mundo hagan compras en línea de forma rentable, escalable y sostenible. Su visión fundacional fue utilizar la tecnología de vanguardia y la automatización para transformar el espacio de la venta de alimentos en línea. No había una plantilla para la solución que queríamos construir. Así que desarrollaron la tecnología necesaria para llevar el sector al siguiente nivel desde cero. Una de las tecnologías que utilizaron, fue la impresión 3D, y en el siguiente vídeo, Josh nos cuenta como lo hicieron.
Una estudiante de 15 años de Tennessee llamada Adaline Hamlin, ha diseñado una bandeja de almuerzo para alumnos con necesidades especiales. Para ello, Hamlin pidió ayuda al club de impresión 3D de su escuela y, por menos de 5 dólares en materiales, fabricaron un prototipo. Adaline ganó el premio «STEM for All» en un concurso estatal, y ha puesto a disposición de los alumnos los planos de impresión de forma gratuita, para que cualquiera pueda acomodar a los estudiantes que necesiten un poco de ayuda para mantener firme su bandeja de almuerzo. ¡Descubre la historia de Adaline!
Isabella Balikian, estudiante de tercer año de la escuela Pacific Ridge, se crió en un hogar de médicos y desde muy joven supo que quería marcar la diferencia a través de la ciencia y la medicina. Durante el último año, ha estado haciendo precisamente eso, diseñando y construyendo un brazo personalizado, impreso en 3D, para un niño desfavorecido de Filipinas. En su segundo año de carrera, Isabella descubrió E-NABLE, una comunidad global en línea de voluntarios «humanitarios digitales» que utilizan impresoras 3D para fabricar prótesis de extremidades superiores gratuitas para niños y adultos necesitados. Los diseños de código abierto creados por los voluntarios de E-NABLE ayudan a quienes nacieron sin dedos o manos, o los han perdido a causa de una guerra, un desastre natural, una enfermedad o un accidente.
Con sede en Estados Unidos, Nexa3D es un fabricante de impresoras 3D especializado en máquinas SLA. Con más impresoras 3D en su haber, la empresa presentó el año pasado su primera impresora 3D de sobremesa. Llamada XiP, la máquina es una impresora 3D de resina con un volumen de impresión de 190 x 120 x 170 mm. Equipada con una pantalla LCD monocromática con resolución 4K, la solución tiene una velocidad de impresión de hasta 18 cm por hora. Diseñada para satisfacer las necesidades de varios sectores, como el médico, el de la ingeniería y el de la educación, la XiP está pensada para ofrecer flexibilidad y altos índices de producción a sus usuarios:
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