Syqe Medical, un inhalador de cannabis impreso en 3D

Syqe Medical es una empresa israelí que ha desarrollado un inhalador de cannabis impreso en 3D para ofrecer un tratamiento farmacéutico personalizado. Esta herramienta transforma la planta para cumplir con los requisitos farmacéuticos del mercado. Por lo tanto, ofrece a cualquier paciente la dosis que necesita para curarse. Gracias a un sistema de cartuchos precargados, el inhalador ofrece una dosificación selectiva con una precisión de 100 microgramos de acuerdo con las necesidades del usuario. Las diferentes partes de esta solución médica se imprimieron en 3D. Esto permitió a startup acelerar la fase de diseño del producto y su lanzamiento en el mercado.

Esta semana, nos reunimos con Itay Kurgan, gerente de productos de Syqe Medical que nos ha contado mucho más sobre el dispositivo farmacéutico, y nos ha ayudado a comprender el impacto de la fabricación de aditiva en este sector.

3DN: ¿Puedes presentarte y hablarnos de tu relación con la impresión 3D?

Mi nombre es Itay Kurgan, soy Gerente de Producto en Syqe Medical. Tengo una experiencia profesional en diseño industrial y he estado trabajando con impresoras 3D desde 2010, cuando era estudiante en H.I.T. (Instituto de Tecnología de Holon).

Cuando nos presentaron las impresoras 3D por primera vez durante un curso de CAD, se nos dijo que no se usaba el software CAD para el diseño sino para la ejecución de nuestros diseños. Las impresoras 3D no eran herramientas de fabricación, sino herramientas de creación de prototipos como máximo. Estaba bastante intrigado y siempre encontré excusas para intentar usar estas impresoras en mis proyectos durante los próximos tres años.

Hacia el final de mis estudios, me ofrecieron un puesto en Syqe Medical como diseñador industrial. Aproveché esta oportunidad para presentar las impresoras 3D de Stratasys, en ese momento éramos una empresa de 5 empleados con fondos muy limitados. Syqe Medical hizo un buen uso de estas impresoras y pronto mi proyecto de graduación se centró en nuestro primer inhalador de cannabis, una gran parte de la cual se imprimió en 3D. Hoy, soy responsable de acelerar los procesos de investigación y desarrollo de Syqe, una misión que no podría cumplir sin las impresoras 3D.

3DN: ¿Cómo se te ocurrió la idea de crear Syqe Medical?

Perry Davidson, fundador de Syqe Medical, buscó resolver uno de los mayores desafíos de la industria: convertir una planta en un producto farmacéutico inhalado, con la seguridad y precisión esperadas de estos productos.

Explica: «Fundé Syqe porque estaba frustrado de que una compañía farmacéutica no pudiera convertir el cannabis en un tratamiento tradicional que pudiera ayudar a la mayor cantidad posible de pacientes. Así que decidimos asumir el reto nosotros mismos. Syqe Inhaler es la primera plataforma para suministrar medicamentos herbales completos que cumplen con los estándares farmacéuticos.

3DN: ¿Cómo se involucra la impresión 3D en el proceso de fabricación de vuestro inhalador?

En Syqe Medical, la impresión 3D es una extensión de nuestra caja de herramientas, un acelerador de nuestro proceso de pensamiento y una parte esencial de nuestro éxito. Utilizamos la impresión 3D en todas las etapas de fabricación de nuestros productos, desde el diseño hasta la producción. Como equipo multidisciplinario, cada departamento usa tecnologías 3D de manera diferente. El equipo de Producto y Diseño ofrece nuevas ideas, formas y funciones; el equipo de biología, que tiene requisitos únicos para las herramientas; el equipo de I + D que requiere la creación rápida de prototipos, plantillas y accesorios de las instalaciones de producción; e incluso nuestro equipo clínico que utiliza prototipos funcionales impresos en 3D de nuestro inhalador y accesorios para ensayos clínicos.

La mayoría de nuestras impresoras 3D están ubicadas en nuestras oficinas de I + D para recordar a nuestro personal que el uso de máquinas es parte del proceso de desarrollo. Nuestros empleados pueden usar impresoras 3D sin demasiada restricción, lo que inevitablemente influye en su forma de pensar. Esto los llevó a sentir la necesidad de usar impresoras, incluso si nunca habían usado un software de CAD, y luego los ayudamos para aprender lo básico del modelado. Cualquiera que desee utilizar una impresora 3D está formado por otro colaborador, no tenemos a nadie dedicado a eso.

Utilizamos diferentes tipos de impresoras, desde máquinas de escritorio FDM hasta sistemas más complejos como el Stratasys Connex y el nuevo Carmel XJET, con una variedad de materiales: plásticos, imitaciones de caucho, cerámica, metales e incluso placas de circuitos impresos.

3DN: En tu opinión, ¿Cuáles son las principales ventajas de la fabricación aditiva?

Para nosotros, los muchos beneficios de la fabricación aditiva están relacionados entre sí. Comienza con un cambio en la mentalidad de los diseñadores e ingenieros que alguna vez estuvieron limitados a las tecnologías tradicionales, sus geometrías y materiales. Ahora, pueden diseñar y fabricar con muchas nuevas posibilidades. Esto lleva a un mejor diseño más rápido. Los diseños ahora están adaptados a su función y no a la máquina que los hará.

Tener impresoras 3D en el sitio, justo al lado de los usuarios, lleva a más y más iteraciones, lo que lleva a un proceso general más rápido, lo que trae mayores beneficios a la reducción de costos. Aunque las impresoras y sus medios a veces son costosos, el tiempo de comercialización suele ser el factor más costoso y arriesgado para desarrollar un nuevo producto. La aceleración de los procesos de desarrollo y fabricación se traduce en una fecha de lanzamiento más rápida, lo que significa un retorno de la inversión más rápido.

3DN: ¿Cómo ves el futuro de la fabricación aditiva en el sector farmacéutico?

Estamos presenciando desarrollos extraordinarios en el campo farmacéutico, explotando y utilizando impresoras 3D a diario. Los medicamentos personalizados se están volviendo más sofisticados y generalizados gracias a las impresoras 3D. Otro gran desarrollo en mi opinión es el trasplante de órganos. La complejidad y el ingenio involucrados son probablemente imposibles de resolver sin las impresoras 3D.

3DN: ¿Tienes algunas últimas palabras para nuestros lectores?

La impresión en 3D no es un sustituto de todos los demás métodos de producción y aún no se puede tratar como tal. Debe conocer las capacidades de impresión 3D existentes y conocer sus requisitos de fabricación. Sin embargo, las impresoras 3D son un activo valioso y recomiendo su uso interno como parte de cualquier proceso de desarrollo, con un enfoque en el uso gratuito dentro de la empresa, sin limitar la duración y la cantidad. de uso o las personas que tienen acceso a ella. El diseño, los prototipos e incluso los ensayos clínicos pueden beneficiarse considerablemente de tales dispositivos, y los productos del futuro llegarán al mercado más rápido: serán mejores que si se hubieran fabricado de forma tradicional. Puedes encontrar más información en nuestro sitio web oficial.

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