La empresa española Recreus acaba de presentar el llamado Reciflex, un nuevo filamento TPU para impresión 3D de origen 100% reciclado. Este innovador termoplástico se ha fabricado tanto de las mermas de la industria del calzado como de la propia producción interna de Recreus. La empresa es conocida por los diferentes filamentos que desarrolla y, concretamente por su material flexible FilaFlex. En esta ocasión, Recreus ha llevado esto al siguiente nivel, ofreciendo una solución igual de factible, pero de origen completamente reciclado. De esta manera, han demostrado su compromiso con el medio ambiente y su resiliencia a la situación en la que nos encontramos.
La ampliación en el portafolio de productos de Recreus con el lanzamiento de Reciflex, tiene el objetivo de fomentar la economía circular, dar un paso más en materia de sostenibilidad y atender a las demandas de sus clientes. Ignacio García, CEO de la empresa, comenta: “Es un proyecto que teníamos muy en mente en Recreus y teníamos muchas ganas de poder abordarlo y concluir con éxito. La comunidad, los clientes y la industria lo estaban también demandando, y gracias al trabajo de investigación y testing que hemos realizado estos últimos meses en la empresa, hemos conseguido un gran material como resultado”.
Créditos: Recreus
Las características de Reciflex
En términos más específicos, el filamento Reciflex es cuidadosamente seleccionado y cribado magnéticamente para su producción. De esta manera se evitan los residuos metálicos y se garantiza el correcto funcionamiento durante el proceso de fabricación aditiva. Cuenta con una dureza que oscila entre 96A y 98A SHORE “A”, debido a las variaciones atribuibles a su origen como material reciclado, que son prácticamente imperceptibles en las piezas finales impresas en 3D. El filamento es ideal para la fabricación de piezas que requieren alta exigencia mecánica, como fundas para teléfonos, protecciones para drones, ruedas para coches de radiocontrol y robot, o piezas que están en contacto con disolventes.
Para su utilización, el fabricante recomienda una temperatura de impresión entre 220 y 235ºC, a una velocidad entre 20 y 60 mm/s y la placa de impresión entre 50 y 60ºC. Reciflex está únicamente disponible en color negro ya que, al realizarse la mezcla de todos los colores reciclados, se añade el pigmento negro que permite homogeneizarlos y obtener un color negro sólido y brillante. Las bobinas se pueden adquirir en formato de 750g o de 3kg, con diámetro de 1.75 mm o 2.85mm.
El proceso de creación de Reciflex | Créditos: Recreus
Recreus y la sostenibilidad
El equipo de Recreus es consciente de su naturaleza como productores de filamentos plásticos. Sin embargo, esto no les impide tener un fuerte compromiso con el medio ambiente y su entorno, y en favorecer la economía circular. Ignacio García remarca: “Todas las empresas tienen que ir en esta dirección, ¡no hay otro camino! En nuestros procesos productivos, integramos acciones sostenibles, como reutilizar el agua recogida por nuestras salas de deshumidificación para el proceso de producción de los filamentos. Gestos que, por pequeños que sean, al final son acciones que van sumando. Somos conscientes de nuestro papel y el objetivo es aportar, además de filamentos para impresión 3D, soluciones integrales que respeten el medio ambiente, como hace Reciflex”.
Recreus afirma que las empresas deben ir por el camino de la sostenibilidad. | Créditos: Aimplas
A lo largo de este año, la empresa espera lanzar una nueva línea de productos marcarán un hito en términos de sostenibilidad. De esta forma intentarán maximizar los esfuerzos de volver a un mundo más “autosostenible”. Mientras tanto, puedes encontrar más información en la página web de Recreus, aquí.
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