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Impresión 3D en la industria de empaques

Actualmente existen innumerables productos que se fabrican por medio de las diversas tecnologías de impresión 3D. Sin embargo, no se emplean únicamente para fabricar productos finales (aquellos utilizados directamente por el consumidor), sino que también sirven de gran apoyo en etapas intermedias de procesos de diseño y producción.

Es importante conocer las diferentes aplicaciones que tiene la impresión 3D, y el impacto de éstas sobre determinadas industrias en las que, aunque no constituyen parte de un producto tangible, inciden en el proceso productivo desde la reducción de costos y tiempos de producción, hasta la garantía de un producto capaz de cumplir con todas las especificaciones esperadas.

Un ejemplo de ello es su aplicación en la industria de empaques, en donde se hace uso de esta tecnología en etapas de evaluación como el prototipado (Muy útil para el acercamiento a la realidad de los conceptos,  tras un proceso de investigación y diseño).

En ésta fase se fabrican con impresión 3D modelos de los empaques, que se evalúan y corrigen si es necesario antes de proceder con la producción final. Esto ha permitido reducir los tiempos entre la etapa de diseño y la de producción, ya que se obtienen prototipos en cortos períodos de tiempo, a escala real, completamente funcionales y sin necesidad de fabricar moldes costosos. De esta manera se puede realizar una exhaustiva evaluación del producto en diferentes aspectos:

Por una parte se evalúa el producto en cuanto a sus dimensiones, proporciones,  capacidad, llenado,ocupación, tapas y ensambles entre piezas. Incluso se evalúa la gráfica aplicada al producto, para tener una idea previa de cómo funciona junto con la forma. También se valoran las características de la relación entre empaque y usuario, antropométricas y de ergonomía (facilidad de agarre y de traslado); y lo más importante, se evalúa la percepción del consumidor sobre el empaque, y si se reconocen los atributos asociados a éste.

Modelo digital de un prototipo a imprimir

En resumen, éste  análisis completo del prototipado, entrega información muy valiosa para validar el diseño y visualizar los detalles que deben mejorarse. Al hacer esto en una etapa temprana se evita reinvertir más adelante, en donde los costos son mayores y hay menos posibilidades de enmendar los errores.

La fabricación aditiva contribuye a que la empresa sea más competitiva, permitiendo la reducción  significativa de tiempos, puede entregar mejores precios al mercado junto con una garantía de funcionamiento del producto, mejorando así la relación precio-calidad. Esto le otorga también mejores tiempos de respuesta, logrando salir de forma anticipada al mercado.

En los siguientes videos  se pueden ver ejemplos de como las empresas están usando la impresión 3D  en procesos creativos durante el diseño de packaging. El envase final es fabricado en un material diferente al prototipo, pero para efectos de evaluación, el material del prototipo permite evaluar diferentes características.

Fuentes y copyright imágenes: stratasys–Greenhouseprojects– michellord.me– rbplasticsmachinery–creativetechs.com–axia.con.nz–termovar.com

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Sara

Colombiana. Ingeniera de Diseño de Producto de la Universidad EAFIT, en Medellín. Complementé mi estudios de pregrado con un año de intercambio en la Universidad Técnica Federico Santa María, en Chile. Ser Ingeniera de Diseño de Producto, para mi, significa entregar desde lo técnico soluciones prácticas a problemáticas humanas. Siento el diseño como un medio de expresión, donde se plasma un poco de mi en cada idea, en cada trazo y en cada producto. Mi pasión es diseñar y encontrar caminos que faciliten y/o mejoren este proceso y me permitan otorgarle a cada producto un factor diferenciador.

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