Hacía tiempo que la empresa PostProcess Technologies no publicaba su famoso estudio sobre las tendencias del postratamiento. Pero ya está aquí: la quinta edición por fin está disponible tras la última publicación en 2022. El informe pone de manifiesto una creciente atención hacia la sostenibilidad, la seguridad y la salud. A medida que aumentan los volúmenes de producción de la fabricación aditiva, también cambian las preocupaciones en torno al postratamiento. ¿Cómo mantener el ritmo y garantizar que la mano de obra esté bien protegida? Echemos un vistazo más de cerca a lo que se avecina para el posprocesamiento en 2026.
Muchas tendencias y requisitos del postratamiento se mantienen iguales a lo largo de los años. Desde 2019, la retirada de soportes y el acabado de superficies siguen siendo los dos métodos más utilizados por los usuarios de la impresión 3D. El 59 % de los participantes recurre a la primera técnica, el 48 % a la segunda.
Evidentemente, estas técnicas de posprocesamiento están estrechamente relacionadas con el proceso de fabricación aditiva elegido. El estudio muestra que la extrusión de material sigue ocupando el primer lugar, seguida de los procesos de resina y, por último, de los métodos basados en polvo. Del mismo modo, no se observan grandes cambios si se comparan con años anteriores. Pero entonces, ¿qué es lo que realmente ha cambiado en el sector del posprocesamiento en 2026?
Los retos del postratamiento en 2026
Por primera vez, el principal problema relacionado con el posprocesamiento radica en la uniformidad de las piezas obtenidas: para el 54 % de los encuestados, conseguir una calidad constante de una serie a otra resulta complicado. El tiempo necesario para las operaciones de postratamiento le sigue muy de cerca, con el 53 %, y muestra que estas tareas siguen requiriendo demasiado tiempo. Esto tiene un impacto directo en la mano de obra, ya que, para muchas de las empresas que han respondido, esta debería dedicarse a tareas de mayor valor añadido. Por lo tanto, se necesitarían soluciones más automatizadas que no requieran intervención humana, o al menos no tanta.
Los principales retos relacionados con el postratamiento (créditos: PostProcess).
De hecho, para el 52 % de los encuestados, la prioridad a la hora de invertir en postratamiento es reorientar esta mano de obra hacia otras operaciones. La mejora de la calidad de las piezas sigue siendo la principal preocupación (con un 68 %).
Es necesario escalar
Por último, el informe de 2026 destaca un punto especialmente interesante sobre el aumento de los volúmenes de producción en la fabricación aditiva. Dado que se utiliza cada vez más para la producción de piezas acabadas, en series más o menos grandes, es necesario que los métodos de postratamiento sigan el ritmo en términos de escala y cadencia. ¿Cómo pueden seguir el ritmo de las impresoras 3D? ¿Cómo se puede abordar la automatización de ciertos procesos? ¿Qué puede realizar una máquina frente a una persona cualificada?
El 70 % de los encuestados ha expresado dudas sobre sus métodos de posprocesamiento y su capacidad para mantener el ritmo en el futuro. Es hora de dar un paso adelante.
Los presupuestos asignados al postratamiento son bastante reveladores: para la mayoría de las empresas encuestadas, el postratamiento representa menos del 25 % del gasto total en fabricación aditiva. No es una prioridad, o al menos no parece serlo.
Sin lugar a dudas, las cosas están cambiando en lo que respecta al postratamiento en 2026. No de forma drástica, claro está, pero observamos que debe seguir las tendencias de la fabricación aditiva, que apuntan todas hacia una transición hacia la producción. Puedes consultar el estudio completo AQUÍ.
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*Créditos de la foto de portada: KingStarMold