Esta semana os presentamos la máquina Snapmaker 2.0, una solución 3 en 1 que ofrece funciones de impresión 3D, grabado y corte láser y esculpido CNC. ¡Una gran opción para dar vida a todos tus proyectos! También podrás ver las grabaciones de dos eventos que han tenido lugar la última semana: la primera sesión del Curso Intensivo HP 3D Printing, y el workshop sobre la fabricación aditiva en el sector médico. Por último, conoceremos el potencial del 3D en la automoción, así como el proyecto de un artista que desarrolla muebles con impresión 3D de hormigón. ¡Os deseamos un feliz domingo a todos!
El fabricante Snapmaker presentó en 2017 su primera impresora 3D con opciones de grabador láser integradas y un escultor CNC, todo a un precio muy asequible. Desde entonces, ha desarrollado Snapmaker 2.0, una máquina modular que ofrece un volumen de impresión de 320 x 350 x 330 mm. Integra funcionalidad de grabado y corte por láser, así como tallado CNC. Es una solución ideal para todos los creadores y profesionales que necesitan combinar diferentes métodos de producción para llegar aún más lejos en sus proyectos. La pieza de la impresora 3D es compatible con materiales como PLA, ABS, TPU o incluso PETG. Conoce la máquina a continuación.
Hace unos días, desde el equipo de 3Dnatives, en conjunto con Sicnova, llevamos a cabo un workshop de lo más interesante. El tema trataba de la fabricación aditiva médica, del DICOM a la impresión 3D. En compañía de José Blanco, responsable de fabricación aditiva en educación y medicina de Sicnova, y de expertos en radiología y generación de la imagen como la Dra. Fátima Matute, Dr. Juan Calabia y el ingeniero Marcos Martín, abordamos las posibilidades de adopción de las tecnologías 3D en los hospitales. Además, seguimos de manera práctica las posibilidades que ofrece el software Sapphire5D en el sector de la salud. Si no pudiste verlo en directo, te dejamos aquí la grabación:
La empresa californiana Electric GT se dedica a diseñar y fabricar sistemas eléctricos para coches clásicos. Ha trabajado en el famoso proyecto Volkswagen Bus, pasando a ser eléctrico e integrando varias piezas impresas en 3D. En concreto, Electric GT ha invertido en una máquina FDM, concretamente la Airwolf 3D EVO para desarrollar sus proyectos. La impresora 3D ha tenido más de 5,000 horas de impresión y se ha utilizado para diseñar carcasas de baterías, prototipos de motores de caja, puertos de carga y más. Hoy en día es una herramienta de producción que se ha vuelto imprescindible y que además les permite personalizar determinadas piezas.
El día 5 de abril dio comienzo el Curso Intensivo HP 3D Printing que estamos organizando desde 3Dnatives, en partnership con HP. Aún estamos a mitad de camino y quedan 3 sesiones restantes que tendremos la semana que viene. En la primera del curso, titulada: ¿Cómo funciona la tecnología HP Multi Jet Fusión?, estuvimos hablando del método 3D en sí, desde el primer paso hasta la obtención de la pieza final. También conocimos algunas de las soluciones industriales que ofrece HP, como la serie 5200 o la serie 500. ¡Y esto solo en la primera sesión! Si aún no te has inscrito en el curso, puedes hacerlo aquí. Mientras tanto, te dejamos la grabación del primer día:
Philipp Aduatz es un diseñador ubicado en Viena que utiliza las tecnologías de fabricación aditiva para diseñar y desarrollar objetos de lo más originales, como muebles y sillas. Su último proyecto fue realizado con Incremental3D y presenta muebles impresos en 3D, como jarrones, bancos, sillas y taburetes. Los objetos están diseñados a partir de hormigón extruido por un brazo robótico y concretamente, es ese hormigón que ha sido coloreado lo que le da un efecto degradado bastante estético. No te pierdas los originales diseños del artista.
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