¡Por fin domingo de descanso muy merecido, relájate con nosotros te taremos el recopilatorio de los mejores vídeos 3D de la semana! Primeramente te presentamos a PepsiCo quien ha utilizado la impresión 3D para sus nuevos moldes de botellas. Además te presentamos el primer parque de cemento impreso en 3D. Después podrás acceder al webinar que tuvo lugar el jueves titulado: «Del diseño al acabado final, ¿qué requieren las tecnologías 3D de polvo?». Seguidamente la fabricación de una pieza impresa en 3D ha conseguido levantar ¡un tanque de 12 toneladas!. Y por último de la mano de la empresa italiana 3DZ nos lleva por Metal Madrid, el evento líder en el sector del metal. ¡Os deseamos que tengáis un buen domingo y buena entrada de semana!
Muchas empresas están experimentando para conseguir en sus procesos de fabricación una mayor sostenibilidad y PepsiCo es una de ella. La impresión 3D es la solución, ha mezclado la fabricación aditiva con los métodos tradicionales. Han utilizado la impresora Nexus3D, ¿y qué material han utilizado? Henkel Loctite xPEEK un fotopolímero capaz de resistir hasta 230 grados, tiene una gran estabilidad térmica durante largos periodos de tiempo… El proceso no termina aquí, así que te dejamos el vídeo para que descubras más sobre el proceso que utiliza PepsiCo en sus nuevos diseños de botella.
Estamos acostumbrados a escuchar y ver construcciones de casas impresas en 3D, pero hoy no serán casas lo que te presentamos. En el Centro Internacional de Convenciones y Exposiciones de Shenzhen en China han construido el primer parque impreso en 3D de cemento. El parque está compuesto por un total de 2.000 piezas, entre las piezas construidas están y bancos, maceteros grandes, muros de contención, bordillos… se ha tardado un total de dos meses en construir este parque con un aspecto elegante y futurista. Te dejamos el vídeo para que lo compruebes por ti mismo, ¡y si vas por China, recuerda visitarlo!.
El pasado martes 25, pudimos conocer de la mano de profesionales de Excelencia Tech y DyeMansion ponentes en el webinar titulado: «Del diseño al acabado final, ¿qué requieren las tecnologías 3D de polvo?», pudimos conocer más sobre la cadena de valor de la fabricación aditiva de polvo. Hicimos un recorrido desde el diseño, pasando por la preparación de la impresión, proceso de fabricación de SAF de Stratasys y por último el posprocesamiento de la pieza final. Además los profesionales respondieron a las preguntas que tenían los asistentes en directo. Si no pudiste acudir al webinar, aquí te dejamos el replay para que no te lo pierdas.
¿Crees que la impresión 3D es capaz de levantar un tanque de la armada que pesa más de 12 toneladas? La respuesta es sí y ¿cuál ha sido la impresora capaz de hacerlo?: la impresora Ultimaker, ha fabricado una pieza del material Addigy F1030 CF10. Ha sido posible gracias a la colaboración de la armada de los Países Bajos, el equipo Covestro y por supuesto la tecnología de fabricación aditiva en este caso de Ultimaker. Descubre más sobre el proceso y el resultado de la pieza a continuación.
3Dz es una empresa italiana que comenzó en 2011, a día de hoy cuenta con más de 10 años prestando servicios a particulares, profesionales y empresas como consultor de impresión 3D y escaneo. Abrió su primera sede en Italia y a día de hoy cuenta con más de 13 sedes repartidas por todo Europa. En España cuenta con tres sedes situadas en Bilbao, Madrid y Barcelona. Es por eso que no quisieron perderse el pasado 19 y 20 de octubre Metal Madrid, el evento líder del sector del metal. Nos muestran como fue la feria a continuación, ¡no te lo pierdas!.
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