Postprocess Technologies ha lanzado su primer estudio anual sobre tendencias de postratamiento en la impresión 3D. Realizado en colaboración con la Sociedad de Ingenieros de Manufactura, destaca las prácticas y los desafíos que enfrentan los usuarios hoy en día, independientemente de su industria. El 66% de los participantes mencionaron que enfrentan al menos dos obstáculos con sus soluciones actuales, especialmente en términos de tiempo, calidad y recursos necesarios.
En el proceso de impresión 3D, los pasos de posprocesamiento en la fabricación aditiva a menudo pueden ser cruciales, ya que le dan a la pieza el estado, color o resistencia final. En los últimos meses, hay iniciativas que apuntan a automatizar este proceso tanto como sea posible, buscando minimizar el tiempo y maximizar la eficiencia. Algunos jugadores incluso han diseñado máquinas con posprocesamiento integrado, como Velox o DyeMansion, pensando en ahorrar tiempo para el usuario. El estudio de Postprocess Technologies, también revela que para el 75% de los participantes, la duración del proceso es el punto principal para bloquear el postratamiento: en general, lleva demasiado tiempo.
Las técnicas de posprocesamiento son diferentes según la tecnología de impresión 3D utilizada (créditos: Beamler)
¿Qué afecta más a los usuarios en términos de postratamiento?
Una afirmación que se refuerza cuando se utilizan varias tecnologías de impresión 3D: el 50% de los encuestados utiliza 2 o 3 métodos diferentes de fabricación, el 33% llega a más de 4. Sin embargo, a mayor cantidad de tecnologías involucradas, hay más desafíos a posteriori. Esto tiene mucho sentido ya que cada tecnología utiliza diferentes técnicas de postprocesamiento. Por ejemplo, cuando hablamos de fusión láser con recubrimiento en polvo, los soporte impresos son muy recomendables; pero deben ser removidos. Por otro lado, con una tecnología de sinterización láser, no son necesarios. El informe muestra que la eliminación de los soportes impresos es el paso de postprocesamiento más lento para el 50% de los participantes.
Cuando se trata del posprocesamiento, se utilizan varias técnicas: la más utilizada es todo lo relacionado con la retirada, ya sea soporte (30%) pero también resina (13%) o polvo (8%) en excedente. El acabado de la superficie también es importante: el 22% de los usuarios utiliza este método para dar a su pieza un mayor nivel de detalle y un aspecto más estético. Pero a diferencia del la eliminación de soportes o material, esto es generalmente opcional. Hace algunas semanas te hablamos de una startup innovadora que lo convirtió en su negocio principal: 3DNextech ha desarrollado una solución de acabado automática y profesional.
Las principales técnicas de postprocesamiento utilizadas (créditos: Postprocess Technologies)
Tendencias del postratamiento en impresión 3D: ¿Desafíos?
Finalmente, el estudio revela los principales desafíos del postratamiento; al principio mencionaron que el obstáculo principal es el tiempo necesario para procesar una pieza. Luego, para el 51% de los encuestados, el desafío radica más en la uniformidad de los procesos. Para algunos de ellos, es una barrera que les impedirá invertir en una nueva tecnología de fabricación aditiva porque podría implicar otro postratamiento y, por lo tanto, más recursos (materiales, humanos, etc.). La capacidad de rendimiento es un problema del 37% que debe superarse para ganar productividad y eficiencia.
Los principales desafíos del posprocesamiento (Créditos: Postprocess Technologies)
Se deben adoptar soluciones para automatizar el posprocesamiento en la impresión 3D, dando al usuario tiempo adicional para otra actividad. Esto es lo que comenzamos a ver en el mercado de fabricación aditiva, ¡Con la esperanza de que esta tendencia se confirme! Encuentra todo el estudio sobre tendencias del postratamiento en la impresión 3D aquí.
* Créditos de la foto de portada: Claus Brechenmacher y Reiner Baumann, voxeljet
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