Los rostros de la fabricación aditiva: Gil Lavi, un pionero en la industria 3D

Después de Avi Reichental y Hanan Gothait, continuamos con nuestros encuentros con grandes personalidades de la fabricación aditiva, este mes ha sido Gil Lavi, un pionero en la industria, como uno de nuestros Rostros de la Fabricación Aditiva. Gil tiene una larga carrera en la industria comenzó en la década de 2000 dentro del fabricante Objet (ahora Stratasys), ha pasado por grandes nombres de la industria como Makerbot, Roboze o BigRep, antes de embarcarse en su propia aventura empresarial. ¿Cómo ha experimentado Gil Lavi los rápidos cambios en el mercado en los últimos años? ¿Cuáles son las oportunidades y los desafíos que aún existen en el mercado? 3Dnatives se ha encontrado con él para tener las respuestas.

3DN: Has recorrido un largo camino en la industria de fabricación aditiva, ¿podrías contarle a nuestros lectores tus experiencias anteriores?

Me uní a la industria hace 13 años cuando empecé en Objet Geometries cuando era una empresa única en el panorama de la industria. En ese momento, no había más de una docena de empresas de impresión 3D en la industria, por lo que fue un momento de creer en en el futuro. Pasé 10 años en la empresa, incluidos tres años después de la fusión con Stratasys, la creación y gestión de los socios de ventas de la empresa en Europa y, posteriormente, las cuentas estratégicas de la empresa en EMEA. En 2015, dejé la compañía en busca de empresas innovadoras que los ayudaran a construir su estrategia de lanzamiento al mercado y desplegar sus redes de canales globales.

3DN: ¿Qué nos puedes contar de tu trabajo actual en la industria de la aabricaión aditiva?

A lo largo de los años, conocí a muchos distribuidores en la impresión 3D que buscaban productos prometedores para vender, pero tenían recursos limitados para filtrar y elegir los productos correctos. Por otro lado, conocí a docenas de compañías de inicio de impresión 3D que buscaban construir sus redes globales, pero carecían de la experiencia y el alcance de los socios de ventas profesionales.

Así que en Formnext 2018, fundé 3D Alliances, que es una compañía de consultoría que llena este vacío exacto. Formamos alianzas comerciales con las principales compañías de impresión 3D de hardware y software para ayudarles a implementar y administrar su red de canales global. A partir de hoy, hay tres compañías únicas en nuestro portafolio: XJET3D de Israel con su increíble tecnología NanoParticle Jetting ™ de metal y cerámica; Essentium3D de Texas, EE.UU., el desarrollador de las plataformas de extrusión más rápidas del mundo, y ParaMatters de California, EE. UU., que forma parte de XponentialWorks Innovation Lab, el desarrollador de uno de los programas de optimización de topológica más potentes de la industria. Todas son compañías prometedoras y bien financiadas que ofrecen soluciones únicas. Esperamos poder firmar nuevos acuerdos de alianzas comerciales en los próximos meses.

A partir de hoy, hemos logrado construir una red de más de 1,200 distribuidores activos de impresión 3D/Fabricación Aditiva en 72 países, que de hecho es el más grande en la industria. Utilizamos esta red para encontrar y reclutar a los socios de ventas adecuados para cada compañía con la que trabajamos.
Además de esta actividad, recientemente lanzamos un nuevo servicio para distribuidores de impresión 3D: informes generales sobre empresas emergentes interesantes en la industria. Estos informes incluyen información que ayuda a los distribuidores a conocer nuevas empresas y evaluar sus productos.

3DN: ¿Cómo ha cambiado la industria desde que Gil Lavi dio su primer paso en la industria 3D?

Hubo muchos cambios en los últimos 13 años, pero creo que los más significativos fueron los siguientes tres:

1. La cantidad de empresas de impresión 3D creció significativamente debido a la caducidad de las patentes, las nuevas inversiones y la llegada de una nueva generación de empresarios.
2. La nueva visión de la industria se basa en la idea de implementar tecnologías de impresión 3D en la fabricación en lugar de solo en crear prototipos.
3. Uno de los cambios más importantes: la impresión 3D ha sido reconocida como una revolución en el camino. Se van a hacer las cosas. Es por esto que vemos una variedad de industrias que desarrollan soluciones innovadoras para imprimir/fabricar alimentos, partes del cuerpo, casas, tableros de circuitos, muebles, artículos de moda y más. No tengo dudas de que veremos en los próximos años la aceleración de más desarrollos especiales.

3DN: ¿Qué novedades o empresa de la industria dela fabricación aditiva han llamado tu atención en los últimos meses?

Lo que me llamó la atención no es una compañía o tecnología específica, sino más bien la comprensión de qué debería hacer la sinergia entre la variedad de hardware industrial y las soluciones de software, y por qué es importante adaptarlas juntas en un solo ecosistema en el futuro. El segundo es el resultado, es decir, los diferentes tipos de tecnologías de impresión 3D que rompen las barreras de velocidad, variedad de materiales y resistencia. El último es el procesamiento posterior, que será más importante en el futuro.
Si lo mira desde el lado de los usuarios industriales pesados, podrán trabajar en una solución completa de extremo a extremo.

3DN: ¿Cuáles cree que son los desafíos pendientes para la adopción global de la fabricación aditiva en toda la industria?

En este momento, parece que hay muchas tecnologías/soluciones de impresión 3D en la industria que tienen el potencial de revolucionar la forma en que se hacen las cosas. Sin embargo, en muchos casos, todavía hay brechas entre lo que pueden hacer las tecnologías, para implementarlas verdaderamente en el proceso de fabricación estándar completo.
Además de las brechas de rendimiento que incluyen la velocidad, la resistencia y la variedad de materiales, creo que uno de los principales desafíos será la automatización. Para revolucionar verdaderamente la fabricación, necesitará soluciones automáticas y suaves con una intervención mínima en el trabajo, desde el diseño hasta la impresión y el procesamiento posterior, cuando el resultado final es una parte final de uso final. Aunque puedes encontrar grandes soluciones en la industria hoy en día, la mayoría de ellas todavía están separadas una de la otra. Adaptarlos a un solo ecosistema será la clave para aumentar la adopción en muchas industrias.

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