Los rostros de la fabricación aditiva: Avi Reichental

La fabricación aditiva es un sector que está creciendo día con día, son cada vez más los usuarios que se unen a esta revolución. Hay ciertas personalidades que se encuentran detrás de este crecimiento y de los principales desarrollos de esta industria, jugadores que  han marcado profundamente el mercado y que han seguido su evolución en la última década. Estas personalidades de la fabricación aditiva son un elemento clave para los profesionales que han adoptado las tecnologías 3D.  Esta semana, comenzamos nuestra serie «Los Rostros de la Fabricación Aditiva», teniendo como primer entrevistado a Avi Reichental, ex CEO de 3D Systems y ahora fundador de XponentialWorks, además de sus múltiples proyectos en fabricación aditiva. Nos reunimos con él para aprender más sobre la evolución de la tecnología y su visión del mercado.

3DN: Tienes una larga historia en la fabricación aditiva, ¿podrías recordarle a nuestros lectores algunas de tus experiencias en el sector?

Avi Reichental

Hola a todos,  Avi Reichental! He estado en la industria por casi dos décadas. Todo comenzó cuando me convertí en CEO de 3D Systems en 2003, junto con el fundador de la impresión 3D, Chuck Hall, quien creó la empresa y la primera impresora 3D. En 2015, después de 12 años en 3D Systems, fundé XponentialWorks, una consultora de ingeniería y desarrollo de productos con el objetivo de avanzar y mejorar el sector de fabricación aditiva a través de un modelo de negocio único. En nuestro laboratorio de innovación en Ventura, California, organizamos reuniones entre empresas jóvenes especializadas en impresión 3D, inteligencia artificial, robótica y aprendizaje automático. Y con compañías más maduras y tradicionales que ya tienen una cierta notoriedad en el mercado, pero necesita las tecnologías de estas nuevas empresas más ágiles para mantener su relevancia en un mundo cada vez más digital. A través de mi rol en XponentialWorks en consultoría y liderando diferentes compañías a lo largo de este proceso, también he participado en muchas compañías de fabricación aditiva. Por ejemplo, cofundé Nexa3D, ParaMatters y NXT Factory, soy Presidente Ejecutivo de Nano Dimension y Director Ejecutivo de Techniplas Digital. Todas estas empresas forman parte del ecosistema de XponentialWorks.

3DN: ¿Puedes contarnos un poco más sobre tus diferentes proyectos relacionados con la fabricación aditiva?

Como se explicó arriba, participo en varias empresas y proyectos. Intentaré resumir el conjunto para que tenga una visión general.

En primer lugar, Nexa3D es una impresora 3D de tecnologías SLA de alta velocidad y grado industrial asequible para profesionales y empresas de todos los tamaños. Las impresoras funcionan con la tecnología patentada LSPc (Lubricant Sublayer Photo-Curing) y una matriz de luz estructurada patentada. Capaces de alcanzar velocidades máximas de 1Z centímetro por minuto, las máquinas de Nexa3D reducen drásticamente los ciclos de impresión 3D de piezas de precisión de horas a minutos.

La impresora 3D de Nexa3D

NXTFactory es un pionero en el desarrollo de la tecnología de sinterización por láser cuántica (QLS ™) para la fabricación aditiva de termoplásticos a una velocidad y escala convincentes. La compañía está utilizando esta tecnología para crear sus primeros sistemas de impresión 3D de alta velocidad e industrial, con el objetivo claro de reemplazar el moldeo por inyección tradicional de piezas de plástico a gran escala.

ParaMatters ofrece una plataforma de diseño cognitivo basado en la nube para la optimización topológica y el diseño generativo. ParaMatters puede generar automáticamente estructuras ligeras, de alto rendimiento y listas  para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y otras aplicaciones críticas.

Nano Dimension ofrece productos y servicios para la creación rápida de prototipos y la fabricación a corto plazo que satisfacen la creciente demanda de circuitos, incluidas las placas de circuitos impresos, en el corazón de cada dispositivo electrónico. Su tecnología se utiliza en una amplia gama de industrias, incluyendo electrónica de consumo, dispositivos médicos, defensa, aeroespacial, automoción y telecomunicaciones.

Solución de fabricación aditiva de Nano Dimension

Techniplas es uno de los principales proveedores mundiales de productos y servicios de ingeniería de diseño y fabricación que ayudan a configurar el futuro de la movilidad. Están expandiendo continuamente el alcance de sus tecnologías cognitivas basadas en datos para ofrecer una movilidad personalizada, sostenible y más eficiente.

Igualmente, tenemos asociaciones con otros especialistas en fabricación de aditivos como UNYQ, Supercraft3D, Hyperganic, Sharebot y XYZprinting.

Créditos: XponentialWorks

3DN: ¿Cómo ha evolucionado el sector de fabricación aditiva desde que eras CEO de 3D Systems comparado con la actualidad?

Era una industria totalmente diferente hace 10 años. Cuando entré en la fabricación aditiva en 2003, no teníamos ni el poder infinito de la computación en la nube ni la conectividad ubicua que tenemos hoy. La inteligencia artificial era solo un tema de estudio enseñado en grandes instituciones como el MIT, pero aún no tenía aplicaciones prácticas. La robótica estaba en gran parte fuera de alcance, en términos de costo y rendimiento. La idea del diseño generativo ni siquiera había aparecido en ese momento. Veamos dónde estamos hoy: todo esto ha cambiado dramáticamente. Y gracias a todos estos desarrollos en inteligencia artificial, cloud computing, conectividad y más, nuestras máquinas son más rápidas y más asequibles, los materiales son de mejor calidad y, por lo tanto, lo que se consideró imposible hace diez años se ha convertido en un estándar en nuestra industria.

Créditos: XponentialWorks

3DN: ¿Cuáles son, en tu opinión, los problemas que dificultan la adopción global de la fabricación aditiva por parte de la industria?

Creo que el mayor desafío para nuestra industria hoy en día es las barreras restrictivas de velocidad, tamaño y volumen que han limitado significativamente la capacidad de imprimir piezas a gran escala. Sin embargo, después de muchos años de trabajo e investigación, estamos viendo un gran progreso en esta área, y volúmenes de taller de producción comparables al moldeo por inyección y fundición a presión tradicionales. Esto se ha logrado mediante la adaptación de la impresión 3D a los flujos de trabajo tradicionales y la gestión de las restricciones de diseño que mejoran el rendimiento, reducen el uso de material y son más duraderas que los procesos de fabricación tradicionales.

A nivel de material, también pudimos construir y procesar piezas más rápido con nuevas soluciones químicas para producir materiales más resistentes en el producto final. Puede ver esta evolución de las impresoras desarrolladas por compañías como Nexa3D, que ofrece velocidades de impresión infinitamente más rápidas.

Créditos: XponentialWorks

Otro desafío para nuestra industria es la falta de estándares verdaderamente aceptados que permitan a las empresas de impresión 3D comparar y tomar decisiones inteligentes que se implementan en un entorno consistente de fabricantes. Distribuidores y usuarios. Esta industria debe utilizar un lenguaje más transparente y responsable para el rendimiento. Con respecto al rendimiento de las máquinas y los materiales, el sector de fabricación asistida por computadora podría aprender de fabricantes más maduros y tradicionales para aumentar la conciencia pública sobre las características de rendimiento de esta tecnología.

Créditos: XponentialWorks

Finalmente, creo que esta industria realmente podría beneficiarse de más ecosistemas como XponentialWorks, que permite a las empresas en la fase de desarrollo y compañías maduras colaborar y unirse para construir una industria más sólida. Esta industria podría ir mucho más lejos si algunos actores aprendieran a trabajar mejor juntos. Esto no significa que la competencia esté muerta. La competencia es esencial, pero la creación de ecosistemas demostrará ser un multiplicador de fuerza que acelerará la adopción de manufactura aditiva en muchos sectores.

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Lucía C. :Comunicadora audiovisual y diseñadora. Master en Dirección de arte (CICE) y Diplomado en Diseño y Comunicación Multimedia (TAI). Motivada por los nuevos retos, especialmente en el campo de la comunicación. En constante descubrimiento de las innovaciones en impresión 3D. Amante del cine y el buen diseño.
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