Fortify, desarrollando la impresión 3D magnética para la industria

Fortify es una joven empresa que busca revolucionar el ciclo de largos plazos de entrega y materiales inferiores de la fabricación tradicional actual. Para ello, desarrollaron una nueva tecnología, la tecnología Fluxprint. Es un proceso de impresión 3D que combina el magnetismo y la fabricación de compuestos digitales que permiten una producción sin problemas, rápida y de alta calidad. La tecnología está dirigida principalmente a aplicaciones dentro de las industrias automotriz y aeroespacial.

Para conocer a fondo los desarrollos de Fortify y su importancia para la industria hablamos con Joshua Martin, CEO y cofundador, de una de las startups más reconocidas en la fabricación aditiva actualmente.

3DN: ¿Te puedes presentar y hablarnos un poco más de Fortify?

Soy Josh Martin, cofundador y CEO de Fortify. Tengo un doctorado en ciencia de los materiales, que se ha centrado principalmente en la comprensión de las relaciones estructura-propiedad de los compuestos biológicos. En otras palabras, los biocompuestos, como los huesos están hechos de materiales relativamente débiles, pero están diseñados para producir impresionantes propiedades mecánicas. Fortify se enfoca en aplicar los principios de las relaciones estructura-propiedad para crear materiales compuestos robustos.

3DN: ¿Puedes contarnos más sobre la fabricación compuesta digital y la tecnología Fluxprint ?

Digital Composite Manufacturing ™ (DCM) es una plataforma de fabricación aditiva que utiliza resinas de ingeniería reforzadas con aditivos especiales para producir piezas de alta resolución. FluxprintTM es una capa de nuestra tecnología patentada que permite controlar la microestructura de las partes impresas mediante campos magnéticos. Permite la impresión de objetos con estructuras de refuerzo optimizadas para cada geometría y aplicación individual.

3DN: ¿Cuáles son los beneficios de DCM y cuáles son los desafíos de trabajar con esta tecnología?

DCM ofrece la ventaja de una superficie de alta resolución con resistencia y rigidez robustas, incluso a altas temperaturas. El desafío de trabajar con este sistema es que las resinas rellenas son más complicadas de procesar. Fortify tuvo que combinar la ciencia de los materiales con el desarrollo de hardware para superar múltiples barreras.

3DN: ¿Dónde ves con mayor frecuencia las aplicaciones para la impresión 3D magnética?

Fortify está apuntando actualmente al moldeo por inyección para la plataforma DCM. Es una aplicación exigente porque las piezas deben soportar altas presiones (a menudo más de 1500 PSI) y temperaturas elevadas (50-240 ºC) mientras se mantienen las tolerancias ajustadas (+0.002 «). DCM es particularmente adecuada para esto.

3DN: ¿Cuáles son los futuros proyectos de Fortify?

La tecnología DCM se está aplicando actualmente a componentes de alta relación resistencia / peso para aplicaciones UAV. Fortify está comprometido con el desarrollo de piezas para las industrias automotriz y aeroespacial que requieren una buena estabilidad de temperatura. Esto permite que los componentes de montaje de UAV y las palas de la hélice se impriman en la plataforma DCM, que de lo contrario se tendría que hacer con los compuestos tradicionales hechos a mano.

3DN: ¿Tienes algunas últimas palabra para nuestros lectores?

Se sabe que los procesos de fabricación aditiva de fotopolimerización tienen el mejor acabado y resolución de superficie de la clase. Sin embargo, las propiedades mecánicas suelen ser subóptimas. Fortify resuelve este problema material al combinar una nueva generación de fotoquímica con aditivos y procesos avanzados. Para obtener más información, ponte en contacto con so****@*******fy.com o encuentra más información en nuestra web oficial.

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