Reducir costes y tiempos en moldes de termoformado con las impresoras 3D EXT Titan Pellet

En los últimos años, hemos sido testigos de una serie de presiones crecientes en la cadena de suministro. Empezando, por supuesto, con la pandemia de COVID-19, en la que, de repente, no solo se agotaron rápidamente productos cruciales debido al aumento de la demanda, sino que también se produjeron varios desabastecimientos debido simplemente a la naturaleza de la crisis. De hecho, ha continuado hasta 2023, especialmente debido a las exacerbaciones relacionadas con la invasión rusa de Ucrania, con algunas estadísticas que muestran que hasta el 80% de las empresas experimentaron al menos una interrupción. Lo mismo ocurre en Estados Unidos.

Como consecuencia directa, ha aumentado el interés por adoptar una fabricación local y flexible. Por eso, cada vez más fabricantes recurren a la fabricación aditiva (AM) para crear productos de calidad y rentables con mayor rapidez. Un ejemplo notable son las empresas de termoformado de plástico como Duo Form, que han descubierto cómo aprovechar la impresión 3D por extrusión de gran formato utilizando granulados de plástico de bajo coste para obtener una ventaja competitiva. Están produciendo moldes de termoformado de tamaño medio a grande en menos de la mitad de tiempo y por una fracción del coste en comparación con los métodos tradicionales de fabricación de moldes.

Para obtener más información al respecto, no te pierdas el próximo seminario web en directo de SPE «Reducir costes y tiempos en moldes de termoformado con las impresoras 3D EXT Titan Pellet» sobre la impresión 3D de moldes de gran producción para termoformado con expertos de 3D Systems y Duo Form, el 24 de octubre a las 9:00-10:00 EDT. Los asistentes podrán aprender más sobre cómo Duo Form ha integrado la AM en su proceso de fabricación, ganando agilidad mediante la impresión 3D de moldes de producción, herramientas y muestras representativas para termoformado y conformado al vacío.

Regístrate gratis para asistir al webinar al evento y aprender sobre:

• Cómo la impresión 3D por extrusión de pellets permite tiempos de fabricación de moldes hasta 10 veces más rápidos, con un ahorro de hasta 10 veces en costes de material.
• Casos prácticos específicos de Duo Form y ejemplos de ROI.
• Las mejores prácticas que mejoran la producción con fabricación aditiva y el rendimiento del molde, tales como imprimir moldes porosos, el uso de ajustes de relleno para mejorar los tirones de vacío, ¡y mucho más!
• Cómo seleccionar la solución de fabricación aditiva adecuada, incluidas las opciones de sistemas híbridos aditivos-sustractivos.

Ponentes

Dave Rheinheimer tiene 40 años de experiencia en termoformado, trabajando en todos los aspectos de la industria, incluyendo ventas, producción, diseño de productos, gestión de operaciones, gestión de taller de moldes y más. A lo largo de su carrera, Dave se ha centrado en mejorar los diseños y el procesamiento de herramientas y piezas termoformadas. Fundó su propia empresa de termoformado, Majestic Formed Plastics, que fue adquirida por Duo Form en 2009. En la actualidad, Dave dirige el desarrollo de nuevos productos y de productos mejorados en Duo Form.

Nino Pecina es programador de robótica e ingeniero CAD en Duo Form con 10 años de experiencia en la industria del termoformado. Con tres años de experiencia trabajando con impresoras 3D y cinco años en la fabricación de herramientas y moldes, Nino opera actualmente la impresora 3D de extrusión de pellets Titan en Duo Form para imprimir en 3D grandes moldes y otras piezas como parte del proceso de fabricación de Duo Form.

Clay Guillory es ingeniero mecánico con amplia experiencia en fabricación aditiva, impresión 3D por extrusión de pellets y mecanizado CNC. Clay fundó Titan Robotics en 2014, especializándose en la fabricación de impresoras 3D de gran formato y lanzando la extrusión de pellets Titan y los sistemas aditivos y sustractivos híbridos. Tras la adquisición de Titan Robotics por parte de 3D Systems en abril de 2022, Clay dirige ahora la rama Titan del Grupo de Innovación de Aplicaciones de 3D Systems, ampliando y desarrollando nuevas soluciones de fabricación aditiva de producción para clientes industriales.

Bradley Mount es un veterano con 25 años de experiencia en fabricación aditiva, incluidas múltiples soluciones de impresión 3D de plástico y metal. Como ejecutivo de operaciones y ventas tecnológicas, ha trabajado con cientos de empresas, haciendo posible que adopten con éxito la fabricación aditiva para abordar retos específicos de negocio, ingeniería y fabricación. Actualmente dirige el desarrollo empresarial de 3D Systems – Titan como director global.