De un archivo 3D a una pieza industrial: cómo agilizar el proceso de fabricación

¿Qué ocurre después de enviar un archivo 3D a un proveedor de fabricación aditiva? Antes de fabricar una pieza, hay que comprobar que su geometría es viable, seleccionar un material, elegir la tecnología adecuada y calcular el coste y el plazo de entrega. Después, entran en juego otras etapas, como el postprocesado y los controles de calidad. La impresión es solo una parte del proceso.

Para los servicios de fabricación aditiva industrial, agilizar estas tareas es una forma de simplificar el acceso a la tecnología. La inteligencia artificial (IA) empieza a utilizarse para automatizar algunas de las operaciones previas y posteriores a la impresión, desde el análisis de archivos hasta la planificación de la producción. AITIIP, un centro tecnológico con sede en Zaragoza, España, es un ejemplo de esta aplicación. Su cotizador online analiza archivos 3D y agiliza la preparación de propuestas de fabricación.

Elegir cómo fabricar una pieza es el primer paso

No todas las piezas industriales necesitan el mismo proceso de fabricación. Una geometría compleja puede favorecer el uso de la impresión 3D, mientras que otras aplicaciones exigen materiales específicos, tolerancias ajustadas o acabados que requieren operaciones adicionales. También hay casos en los que el mecanizado o el moldeo por inyección resultan más adecuados.

Por eso, disponer de distintas tecnologías bajo un mismo techo puede ser una ventaja a la hora de abordar un proyecto. AITIIP es un centro tecnológico privado con más de 25 años de actividad, más de 170 profesionales e instalaciones de 18.000 m². Su laboratorio de fabricación aditiva cuenta con 23 equipos que abarcan procesos para polímeros, resinas, composites y metales.

Entre las tecnologías disponibles figuran HP Multi Jet Fusion, el modelado por deposición fundida (FDM) industrial y la fusión láser en metal, además de soluciones de extrusión industrial para materiales de altas prestaciones como ULTEM y PEEK. El centro también dispone de capacidades de mecanizado, moldeo por inyección, metrología y ensayos.

Esta combinación permite evaluar las necesidades de cada pieza y determinar qué proceso conviene utilizar. En algunos proyectos, la solución puede ser una pieza impresa en 3D; en otros, será necesario mecanizarla después de imprimirla o recurrir a una tecnología convencional.

La selección del proceso es, por tanto, una decisión técnica que depende de la aplicación, no solo de la geometría del archivo. Y es precisamente en las etapas previas a la fabricación donde AITIIP ha comenzado a incorporar herramientas de inteligencia artificial.

Agilizar el presupuesto desde el archivo 3D

Preparar un presupuesto para un servicio de fabricación aditiva requiere analizar la pieza, valorar las tecnologías disponibles y estimar los costes de producción. Estas tareas consumen tiempo antes incluso de que comience la fabricación.

Para agilizar este proceso, AITIIP ha desarrollado un cotizador online que genera una propuesta técnica y económica a partir de un archivo CAD. La herramienta comprueba aspectos de la geometría, como los errores de malla, las unidades y los espesores mínimos, y calcula parámetros como el volumen, la envolvente y la orientación de la pieza.

A partir de esta información, propone entre seis tecnologías de polímero y metal. El sistema utiliza un modelo basado en el histórico de miles de presupuestos reales del centro para calcular un precio y un plazo de entrega en segundos. El usuario completa el pedido online dentro del mismo flujo.

La herramienta automatiza parte de las comprobaciones iniciales y ofrece una primera propuesta. Para una empresa que busca un proveedor en otro país europeo, esto facilita el primer contacto con el servicio sin necesidad de desplazarse hasta sus instalaciones y puede reducir el intercambio de correos y llamadas para obtener un presupuesto.

Pablo Murillo, director de Inteligencia Artificial y Fabricación Aditiva de AITIIP, destaca que el objetivo es facilitar el acceso al servicio a empresas de toda Europa, con las mismas condiciones de precio, plazo y propuesta técnica independientemente de si el cliente se encuentra en Zaragoza, Lyon o Stuttgart.

Adaptar la fabricación a cada necesidad industrial

Las aplicaciones de fabricación aditiva de AITIIP abarcan sectores con requisitos muy distintos, como el ferroviario, la aeronáutica y la automoción. En el caso de Renfe, la principal operadora ferroviaria de España, el centro trabaja en la fabricación de repuestos que ya no están disponibles en el mercado o que tienen plazos de suministro prolongados.

Desde 2023, AITIIP opera con personal propio el Centro de Impresión 3D de la base de mantenimiento de Villaverde, en Madrid. Según el centro, es el único laboratorio de fabricación aditiva autorizado por Renfe en España. Entre los componentes que produce figuran conjuntos de cierre, separadores de válvula y tapas de ventilador.

La tecnología y el material se seleccionan según las características de cada pieza. Entre las soluciones empleadas figuran ULTEM 9085 CG, PA12 mediante Multi Jet Fusion y aluminio y acero fabricados por fusión láser, con mecanizado posterior cuando es necesario.

En este tipo de aplicaciones, no basta con reproducir la geometría de un componente. También hay que comprobar que el material y la pieza cumplen los requisitos de su entorno de uso. AITIIP trabaja con componentes ferroviarios sujetos a requisitos de fuego y humo conforme a la norma EN 45545-2 y aplica trazabilidad por unidad. Según los datos facilitados por el centro, el servicio genera para Renfe un ahorro superior a los 500.000 euros anuales.

En aeronáutica, la colaboración con Airbus se centra en la fabricación de utillajes adaptados a operaciones concretas de producción. Estas herramientas pueden diseñarse para reducir su peso y fabricarse en menos tiempo que mediante determinados procesos convencionales. Pasar de semanas a días en la entrega de un utillaje puede facilitar la preparación de una operación industrial.

La automoción ofrece otro ejemplo con Stellantis. En estos proyectos, AITIIP fabrica prototipos de puertas y utillajes de planta que permiten realizar validaciones funcionales antes de invertir en un molde. Así, la fabricación aditiva puede utilizarse para comprobar una solución antes de comprometer recursos en una etapa posterior del desarrollo.

Los tres casos muestran necesidades diferentes, pero comparten una misma condición: el proceso debe adaptarse a los requisitos de la aplicación. La variedad de tecnologías y la evaluación técnica son fundamentales para determinar cómo fabricar cada pieza, mientras que la automatización puede facilitar las tareas necesarias para poner en marcha el pedido.

Automatizar las tareas que rodean a la impresión 3D

El cotizador online es una de las aplicaciones visibles de la estrategia de digitalización de AITIIP. El centro también utiliza herramientas de IA para la planificación de máquinas, el anidado y la orientación de piezas, el seguimiento de pedidos y la trazabilidad de la producción.

Estas operaciones influyen en la organización de los trabajos. La planificación debe tener en cuenta la disponibilidad de los equipos y las características de los pedidos, mientras que el anidado y la orientación condicionan la preparación de las piezas para su fabricación. Automatizar parte de estas tareas puede reducir el trabajo manual y facilitar la gestión de los encargos.

AITIIP también señala como próximos pasos la aplicación de la IA al control de calidad en línea y a la predicción de fallos. Estas herramientas podrían ampliar las posibilidades de automatización a nuevas etapas del proceso.

En cualquier caso, la automatización no elimina la necesidad de verificar los resultados ni de evaluar las piezas según los requisitos de su aplicación. En un entorno industrial, su utilidad depende de la tarea que se pretende resolver y de la información disponible para tomar decisiones.

AITIIP presenta sus capacidades en Formnext 2026

Con una oferta de fabricación aditiva que abarca polímeros y metales, AITIIP quiere ampliar su actividad más allá de España y colaborar con empresas de otros mercados europeos. Formnext 2026 será una oportunidad para presentar sus capacidades y establecer contacto con fabricantes e ingenierías que busquen un socio industrial.

El centro estará en Fráncfort del 17 al 20 de noviembre, en el espacio agrupado de ADDIMAT, la Asociación Española de Tecnologías de Fabricación Aditiva, en el pabellón 12.0, stand C121. Además de mostrar piezas producidas mediante sus distintos procesos, presentará su cotizador online, que permitirá a los visitantes llevar un archivo 3D y obtener una propuesta técnica y económica. Así, podrán explorar las posibilidades del servicio a partir de una aplicación concreta antes de iniciar un proyecto.

Si quieres conocer de primera mano las capacidades de fabricación aditiva de AITIIP y explorar posibles aplicaciones para tus proyectos, visita al equipo durante la feria u obtén más información AQUÍ.

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*Créditos de todas las fotos: AITIIP Centro Tecnológico