Startup 3D: 3D MicroPrint, la impresión 3D a microescala

Comienza el 2018 y nosotros te presentamos la primera Startup · dpara abrir el año: 3D MicroPrint, una empresa especializada en el campo del metal, la tendencia del 2017. Esta empresa ha desarrollando un proceso llamado  «sinterizado microláser «(MLS) para la creación de piezas con impresión 3D a escala microscópica.

Esta semana nos reunimos con el CEO de la empresa Joachim Göbner para que nos cuente sobre el desarrollo de la empresa, sus principales cliente y lo que espera 3D MicroPrint durante este año.

3DN: ¿Puedes presentarnos a 3D MicroPrint?

3D MicroPrint se creó en 2013 en Chemnitz, Alemania, luego de una colaboración entre EOS y 3D-Micromac AG. Nuestra tecnología de sinterización Microlaser combina la fabricación aditiva y el micromecanizado láser. Hemos llevado esta tecnología a un nivel industrial y continuamos desarrollándola todos los días. Nos especializamos en la fabricación y comercialización de máquinas MLS, pero también en la producción de piezas metálicas microscópicas.

3DN: ¿Qué hay detrás de la tecnología MLS y qué la diferencia de otros procesos de impresión 3D?

La tecnología MLS es un proceso de lecho de polvo mediante el cual la pieza se fabrica capa por capa. Un láser de fibra infrarroja se utiliza para fundir el polvo que se enfoca en un punto de diámetro inferior a 30 micras. La mayor diferencia con los métodos tradicionales de fabricación aditiva es el tamaño de las partículas de polvo utilizadas. El polvo es 10 veces más pequeño que los otros con un tamaño de partícula menor o igual a 5 μm. Como resultado, obtenemos una resolución muy fina de las piezas, una resolución única hoy para los componentes metálicos.

3DN: ¿Qué impresoras 3D funcionan con esta tecnología? ¿Qué materiales se usan?

En 2013, la DMP50 GP se convirtió en la primera máquina industrial MLS. Desde 2016, ha evolucionado y hemos desarrollado la DMP6X, que es flexible, ergonómica y fácil de usar. Actualmente se utilizan 6 máquinas en el mundo. En cuanto a los materiales, se usan diferentes metales. Principalmente procesamos acero inoxidable 1.4404 (316L) y acero inoxidable médico 17-4PH. Por ahora, el titanio 6-4 está en fase de producción piloto. Otros metales como el tungsteno o el molibdeno también se han probado con éxito. Los metales deben estar disponibles y tratarse en un tamaño de partícula muy fino.

3DN: ¿Para qué industrias y aplicaciones es este proceso particularmente adecuado?

Nuestro principio general es que fabricamos para todas las industrias. Si estás buscando una solución de producción innovadora para piezas microscópica, debes contactarnos de inmediato. La mayoría de nuestros clientes provienen de la industria. También tenemos usuarios en los sectores de la energía, el aeroespacial y la joyería. Las geometrías complejas son particularmente adecuadas para la fabricación aditiva.

3DN: ¿Cuáles son los desarrollos de 3D MicroPrint para 2018?

Lo más importante es la satisfacción de nuestros clientes. Logramos esto a través de la alta calidad de los componentes impresos con nuestro proceso. Es por eso que estamos trabajando constantemente para mejorar nuestros polvos y máquinas. Hemos invertido en nuevos procesos para evaluar la calidad del polvo y los componentes. Estos métodos se han integrado en los procesos comerciales para ofrecer una calidad constante a nuestros clientes. Además, estamos trabajando en varios proyectos para satisfacer las necesidades de otros sectores y para desarrollar nuevos materiales.

3DN: ¿Unas últimas palabras para nuestros lectores?

No dudes en consultar nuestro sitio si deseas imprimir piezas microscópicas en 3D o si estás interesado en la fabricación de aditivos metálicos.

 Para más información vivista el sitio oficial de 3D MicroPrint aquí.

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