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Desarrollan un simulador vascular personalizable impreso en 3D

El uso de la impresión 3D y los modelos tridimensionales se ha convertido en una alternativa esencial en diversas industrias y una de ellas es la sanitaria. Desde el laboratorio ArtefactosLAB de la Universidad de Alicante, el grupo de Diseño en Ingeniería y Desarrollo Tecnológico (DIDET) ha creado un sistema modular de tramos intercambiables personalizable mediante tecnologías 3D. Este sistema, fabricado con impresión 3D, permite simular modelos anatómicos vasculares de redes arteriales personalizables para un paciente en concreto. Convirtiéndose en un nuevo descubrimiento muy útil para preparar intervenciones reales para diferentes patologías como aneurismas o estenosis y mejorar la manera en la que atender a los pacientes individualmente con sus propias características.

El sistema consta de dos partes: una base que brinda soporte a las arterias y estabilidad al conjunto, y una red arterial que simula la anatomía vascular real y se acopla directamente sobre los soportes de la base mediante presión. La base está compuesta por un cuerpo laminar rígido y translúcido con orificios que imitan el contorno de la anatomía humana en planta. La red arterial consta de tramos intercambiables que representan arterias sanas o con patología y conforman una geometría tridimensional fiel a la realidad anatómica del paciente. Durante este proceso utilizaron la tecnología estereolitografía (SLA) para fabricar las piezas, mediante resinas de altas prestaciones, estables, resistentes, duraderas y con buena precisión.

Etapas para la simulación vascular

Las etapas para la simulación vascular fueron las siguientes:

  • Análisis del caso clínico y definición del proyecto de simulación.
  • Adquisición de biomodelos del propio paciente.
  • Diseño y modelado 3D del sistema.
  • Producción del sistema modular de tramos intercambiables para simulación vascular mediante impresión 3D.
  • Post-procesado de los tramos intercambiables que originan la red arterial.
  • Montaje y validación.

Algunas de las ventajas de esta invención son la versatilidad del simulador vascular que puede configurar parcialmente una parte de la anatomía o el cuerpo humano completo uniendo los diferentes módulos, el rápido montaje y desmontaje tanto de los módulos como de los tramos intercambiables, un gran avance en la planificación quirúrgica, permitiendo analizar casos clínicos complejos para crear biomodelos 3D a partir de técnicas de imagen médica del propio paciente y la transparencia de los tramos intercambiables que permiten al médico localizar la posición de la lesión y maniobrar con el instrumental correspondiente a lo largo de la red arterial de forma visualmente directa. También, el material que integra los tramos intercambiables tiene carácter radiolúcido, lo que permite su visualización mediante aparatos de radiología en el propio entorno hospitalario.

Elementos que componen el sistema modular de tramos intercambiables. Créditos: Universidad de Alicante

Por tanto, este proceso de fabricación se caracteriza por el bajo coste de materiales y equipos necesarios, así como la posibilidad de ser producido rápidamente en cualquier parte del mundo ahorrando así en logística y distribución. El grupo de investigadores busca empresas o instituciones interesadas en continuar con esta labor de innovación sanitaria desarrollando el sistema o en el diseño y fabricación de otros nuevos dispositivos. Puedes encontrar más información sobre el proyecto AQUÍ.

¿Qué opinas sobre este nuevo simulador vascular impreso en 3D? Deja tus comentarios en nuestras redes sociales: Facebook, Twitter, Youtube y RSS. Sigue toda la información sobre impresión 3D en nuestra Newsletter semanal.

*Créditos de todas las fotos: Universidad de Alicante

Natalia G.

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