En los Países Bajos, la fabricación aditiva ha vuelto a demostrar su valía dentro del sector de la construcción. El servicio de impresión Royal3D ha creado una especie de refugio para un espacio de trabajo modular impreso en 3D. Y esta vez, no se utilizó hormigón tradicional, sino PET, el conocido plástico mediante el cual se fabrican las botellas de agua y envases de alimentos. Se dice que este refugio, llamado R-IGLO, fue diseñado en la máquina CFAM Prime del fabricante CEAD, especialista en impresión 3D de composites.
CEAD es un fabricante holandés que se ha centrado en la fabricación aditiva de materiales compuestos de gran formato, desarrollando una máquina XXL capaz de diseñar piezas de un volumen máximo de 4 x 2 x 1,5 metros. Esta extruye todo tipo de polímeros en forma de gránulos y, por lo tanto, ofrece una impresión avanzada a partir de fibras continuas. Como parte de la construcción de R-IGLO, el servicio de impresión Royal3D eligió usar PET reciclado, al igual que el primer puente impreso en 3D en Rotterdam, también construido con una máquina CEAD.
La máquina utilizada para el proyecto | Créditos: Royal3D
El proveedor de servicios holandés trabajó en estrecha colaboración con la empresa de diseño paramétrico ArchiTech Company para diseñar el pabellón. El nombre del proyecto tiene varios significados, ya que la “R” se refiere al aspecto reutilizable, y el «IGLO» evoca la forma misma del pabellón. Aún en la fase piloto, R-IGLO se produjo a partir de residuos plásticos de PET del puerto de Rotterdam. Un proyecto que, por tanto, forma parte de una lógica de producción local y economía circular. El refugio es personalizable y modular según las necesidades. Así, Royal3D podría ofrecer cuatro tamaños diferentes (pequeño, mediano, grande, muy grande) y estarán disponibles varios colores. Los diseñadores añaden: “R-IGLO combina varias funciones, como una estructura independiente y una forma de pared integrada acústicamente optimizada. Incluso está equipado con sistema de ventilación, calefacción, electricidad e iluminación LED”.
En cualquier caso, si el proyecto tiene éxito, la organización podría empezar a comercializarlo, ya sea para espacios de trabajo, stands de exposición o incluso para albergar una terraza. Royal3D especifica en su web que la construcción solo lleva unas pocas semanas, con un montaje de dos días. En cualquier caso, esta es una gran iniciativa que muestra cómo la impresión 3D puede ser parte de un enfoque de economía circular, al tiempo que satisface las necesidades arquitectónicas. Puedes encontrar más información aquí.
R-IGLO es modular y personalizable | Créditos: Royal3D
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Increíble! La impresión 3D es el presente! Tengo una duda, por qué hasta ahora no lo había visto. Alguien sabe si ee pueden imprimir piezas pequeñas tipo joyas con PET reciclado?