La impresión 3D está transformando y revolucionando los métodos de construcción, abriendo nuevas posibilidades en términos de eficiencia, personalización y sostenibilidad en un sector en constante evolución. Holcim, empresa especializada en la impresión 3D de hormigón, acaba de terminar la construcción del puente Phoenix. Este puente de hormigón impreso en 3D es el resultado de una fructífera colaboración con socios de renombre como el Block Research Group de la ETH de Zúrich, el Computation and Design Group de Zaha Hadid Architects e Incremental3D. Esta colaboración ha desempeñado un papel crucial en la búsqueda de soluciones de infraestructuras sostenibles para el proyecto Phoenix.
La creación del puente Phoenix se benefició en parte del reciclaje de áridos de los bloques originales de Striatus, el primero de los puentes de hormigón impreso en 3D sin armadura que fue presentado en la Bienal de Arquitectura de Venecia en 2021. Fabricado con 10 toneladas de materiales reciclados, el puente se moldeó utilizando una tinta especialmente diseñada por Holcim, modificando su composición para reducir su impacto de carbono en un 40%. Esta mejora se traduce en una reducción del 25% de la huella de carbono total de la estructura. Edelio Bermejo, responsable de investigación y desarrollo de Holcim, subraya la importancia ecológica del proyecto, afirmando que Phoenix «muestra cómo hoy en día se pueden construir infraestructuras de forma circular y respetuosa con el medio ambiente».
La construcción circular, incluida la impresión 3D, reduce el uso de materiales en un 50%.
Holcim ha desarrollado una tinta especial para el hormigón del Puente Phoenix utilizando su tecnología circular ECOCycle. Este puente pone de relieve las ventajas de un entorno de infraestructuras más respetuoso con el medio ambiente. La tinta desarrollada incorpora materiales reciclados procedentes de demoliciones de edificios con cemento ECOPlanet totalmente reciclado. Gracias a la construcción circular, que combina el diseño asistido por ordenador y la impresión en 3D, es posible reducir el uso de materiales hasta en un 50% sin comprometer el rendimiento.
Philippe Block, codirector del Grupo de Investigación Block de la ETH de Zúrich, explica: «Respetar estos principios nos permite separar fácilmente los materiales para reciclarlos y montar la estructura en seco para facilitar su deconstrucción. La impresión 3D del hormigón nos permite utilizar el material precisamente donde se necesita. El resultado es un enfoque sostenible y circular de la construcción con hormigón». Johannes Megens, cofundador de incremental3D también señala: «Hoy, después de dos años, Phoenix tiene una huella de carbono significativamente reducida y una durabilidad mejorada, en línea con los estándares de la industria de la construcción, así como muchas otras mejoras.» Utilizando la tecnología circular ECOCycle de Holcim, la empresa y sus socios están explorando ahora oportunidades para ampliar el impacto de Phoenix hacia una implantación más amplia de soluciones de infraestructuras sostenibles.
*Créditos de todas las fotos: Block Research Group
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