Con la llegada de las tecnologías de fabricación aditiva en la década de los 80, el primer término acuñado por la industria fue el de: prototipado rápido. Hasta hace 5 años, aún se pensaba que era la función principal de estas tecnologías. Con el paso de los años, la apertura de las patentes y la evolución de los materiales, actualmente crear prototipos es una de las muchas posibilidades de la impresión 3D.
De acuerdo al último estudio de Sculpteo: “The State of 3D printing”, la fabricación aditiva ha tenido un aumento del 51% en su adopción como medio de producción. Esto significa que cada día más empresas entienden los beneficios de su adopción, y han comenzado a utilizar las tecnologías también en el desarrollo de piezas finales y series de producción.
John Amin, Director de proyectos y desarrollo en INTECH3D, es un experto en la adopción de las tecnologías 3D, hoy nos ayuda a entender cómo realizar mejor la adopción de las tecnologías 3D. La misión principal de INTECH3D, creada en 2015, es “asesorar a las industrias en la implantación de tecnologías de fabricación aditiva, desde la elección de las mejores soluciones tecnológicas de hardware, software y materiales para impresión 3D, hasta la preparación de sus instalaciones y sus empleados, formándose para garantizar que el proceso de migración sea satisfactorio”.
En 2019 más de un 51% de empresas comenzaron la adopción de la fabricación aditiva. (Créditos: INTECH3D)
El conocimiento de las posibilidades de las tecnologías 3D, así como su rápida evolución del prototipado rápido a las piezas finales, han sido hasta ahora uno de los motivos por los que muchas empresas aún temen a la hora de hablar de adopción de las tecnologías. Hace tan solo 5 años, en el tejido industrial español solo el 14% de las empresas habían comenzado la implementación de la fabricación aditiva. “Actualmente, nos encontramos en un contexto donde sólo las empresas más innovadoras y visionarias disponen de equipos de impresión 3D”, menciona John.
Para muchas empresas la fabricación aditiva aún suponer un reto, incluso podemos considerarla una “Revolución Industrial”, debido a que cambia radicalmente los tiempos, modos e incluso materiales de fabricación. Logrando mejorar la productividad de fabricación.
La adopción de las tecnologías supone una Revolución Industrial para cada empresa. (Créditos: INTECH3D)
En resumen de acuerdo al experto de INTECH3D algunos de los beneficios de la utilización de la fabricación aditiva más allá del prototipado rápido son los siguientes:
Sin duda el conocimiento de estos beneficios es muy importante actualmente, ya que las cadenas de producción de las empresas se encuentran en constante evolución. Nos dirigimos hacia una industria más tecnológica. La fabricación aditiva es sin duda un ecosistema: desde el diseño de una pieza, la parametrización, la elección de materiales y la tecnología. Para el equipo de INTECH3D la impresión 3D es considerada “Ciencia de materiales”, ya que: “Debemos conocer las características mecánicas y técnicas de la impresión 3D, sus posibles aplicaciones industriales y, en especial, cómo trabajar exitosamente con ellas, para poder fabricar piezas de calidad”.
«Nos dirigimos hacia una industria más tecnológica». (Créditos: INTECH3D)
Ya que hemos entendido como el término de impresión 3D puede ir mucho más allá del prototipado rápido, y que su implementación puede aumentar significativamente la producción de las empresas. Se debe tener en cuenta cuáles son los pasos a seguir para poder conseguir con éxito dicha implantación, y a su vez alcanzar los resultados buscados.
Además de ser valiente y de realizarlo de la mano de un profesional en tecnologías 3D, John menciona que: “Es importante estudiar la funcionalidad esperada, y que se aborde el proceso con amplitud de miras y con gran flexibilidad conceptual, para poder llegar a soluciones realmente innovadoras y no convencionales”.
Es importante realizar la integración de la impresión 3D de la mano de un profesional. (Créditos: INTECH3D)
INTECH3D nos da un ejemplo de implantación de la fabricación aditiva. Tras más de 500 empresas que respaldan su experiencia con grandes nombres como NISSAN, SEAT, PORCELANOSA, PROSEGUR o ROCA SANITARIO, se han dado cuenta que cada empresa necesita una asesoría personalizada.
Un ejemplo de ello es Twistechnology, empresa dedicada a la fabricación de maquinaria industrial. “Con ellos, realizamos una consultoría inicial para detectar sus necesidades, y finalmente integramos una impresora 3D Ultimaker en su empresa, para poder fabricar nuevas piezas impresas en 3D para sus máquinas. El resultado no solo fue la obtención de mejores piezas finales, más duraderas y resistentes; Twistechnology también se benefició de una fabricación más rápida de estas piezas y a un precio menor que con el método anterior”, nos cuenta John.
Piezas desarrolladas para el proyecto de Twistechnology. (Créditos: INTECH3D)
El equipo de INTECH3D está especializado en la la integración de tecnologías de producción aditiva en las cadenas de valor de las empresas. Desde el asesoramiento, comercialización del equipo y la formación. Ayudan a la empresa a a integrar tanto el prototipado rápido como series de producción y desarrollo de útiles. Sin duda contar con un experto en la industria es el primer paso para conseguir los objetivos marcados y conseguir que la implantación de las tecnologías 3D sea todo un éxito.
Para más información sobre la integración de las tecnología contacta con el equipo de INTECH3D aquí.
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